弹簧热处理实例

TOT一笑而过

　　一、 工作条件以及材料与热处理要求
　　1.条件: 形状简单,断面较小,受力不大的弹簧
　　要求: 65 785-815℃油淬,300℃400℃、500℃。600℃回火，相应的
　　硬度HB512、HB430、HB369,75,780-800℃油或水淬,400-420℃回火,
　　HRC42-48.
　　2.条件: 中等负荷的大型弹簧
　　要求: 60Si2MnA 65Mn 870℃油淬,460℃回火,HRC40-45(农机座位弹簧
　　65Mn 淬火 回火 HB280-370)
　　3.条件: 重负荷、高弹簧、高疲劳极限的大形板簧和螺旋弹簧
　　要求: 50CrVA、60SiMnA 860℃油淬,475℃回火,HRC40-45
　　4.条件: 在多次交变负荷下工作的直径8-10mm的卷簧
　　要求: 50CrMnA 840-870℃油淬,450-480℃回火,HB387-418
　　5.条件: 机车、车辆、煤水车或板弹簧
　　要求: 55SiMn、60Si2Mn
　　HRC39-45(hb363-432)(解放牌汽车板簧:55Si2Mn HB363-441)
　　6.条件: 车辆及缓冲器螺旋弹簧、汽车张紧弹簧
　　要求: 55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2CrA 淬火,回火,HRC40-47
　　或HB370-441
　　7.条件: 柴油泵柱塞弹簧、喷油嘴弹簧、农用柴油机气阀弹簧及中型、
　　重型汽车的气门弹簧和板弹簧
　　要求: 50CrVA 淬火,回火,HRC40-47
　　8.条件: 在高温蒸汽下工作的卷簧和扁簧,自来水管道弹簧和耐海水浸
　　蚀的弹簧,Φ10-25mm
　　要求: 3Cr13 HRC39-46 4Cr13 HRC48-50 HRC48-49 HRC47-49
　　HRC37-40 HRC31-35 HRC33-47
　　9.条件: 在酸碱介质下工作的弹簧
　　要求: 2Cr18Ni9 1100-1150℃水淬,绕卷后消除应力,400℃回火60min,HB160-200
　　10.条件: 弹性挡圈δ4,Φ85
　　要求: 60Si2 400℃预热,860℃油淬,430℃回火空冷,HRC40-45.
　　二、备注
　　1.弹簧热处理一般要求淬透,晶粒细,残余奥氏体少.脱碳层深度每边应符
　　合:<Φ6mm的钢丝或钢板,应<1.5%直径或厚度;>Φ6mm的钢丝钢板,应
　　<1.0%直径或厚度.
　　2.大型弹簧在热状态加工成型随即淬火-回火,中型弹簧在冷态加工成
　　型(原材料要求球化组织或大部分球化),再淬火-回火.小型弹簧用冷轧
　　钢带、冷拉钢丝等冷态加工成型后,低温回火
　　3.处理后可经喷丸处理:
　　40-50N/cm^2的压缩空气或离心机70m/s的线速度,将Φ0.3-0.5mm(对
　　于小零件、汽门弹簧、齿轮等)、Φ0.6-0.8mm(对板簧、曲轴、半轴
　　等)铸铁丸或淬硬钢丸喷射到弹簧表面,强化表层,疲劳循环次数可提高
　　8-13倍,寿命可提高2-2.5倍以上

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