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圆弧齿蜗轮副接触精度的研究

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发表于 2009-8-31 07:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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齿形圆弧蜗轮副的接触精度的调查与研究
近期接到好多的技术咨询,主要的是因为弧面蜗轮副的齿面的接触精度太差的问题,经过几个用户的使用调查,检测,侧到如下问题,得到如下的结论。
存在的现象:
(一)
蜗轮副的互相啮合,蜗轮用红丹粉涂色,经过跑和,
蜗轮齿面的接触斑点集中在齿顶和齿根部分,中间没有接触。就是加载跑和几个小时甚至更长时间,仍然如此。
(二)
蜗杆的头数越多,现象越严重。经过检查,发现蜗
杆的齿面圆弧误差很少。
经过分析研究可能出现的问题的部分,初步认定是蜗轮的圆弧的曲率与标准的相差太大所致
在经过使用石墨蜗轮和另作滚刀的滚切啮合试验,得到确凿的结论是:
刀具原始参数采用的是轴向圆弧,而滚刀的制造的时候,在螺旋角大于5°的时候,仍采用的是轴向圆弧样板和检测的数据进行法向检测的。按照滚刀的制造精度,在这种滚刀的制造的时候,必须采用法向样板和法向投影的数据在滚刀的法平面来检测才行!经过齿形曲线的计算机模拟。齿形误差大的时候误差可以达到2-3mm的缝隙误差。小的时候,也不少于0.2的缝隙误差(例如m2螺旋角3°的时候)。
经过一番计算确认,然后落实刀具的制造厂,的确如此。
然后,重新制造刀具,加工出的蜗轮副,从新啮合试验。都是成功的,在也没有出现这些现象。





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