链轮的设计注意事项

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一个好的链轮，在设计时，必须考虑到方方面面，要满足各种各样的需求，下面就简单介绍下链轮的设计注意事项。

链轮的设计要满足链条的要求和作用角的要求

    保证链条顺利地啮入啮出。链轮的齿槽应该有足够的空间来保证链条的啮入和啮出，才能保证链条和链轮之间进行正确传动。如果链轮轮齿与链条滚子发生干涉，在干涉较小时，会产生大的冲击，严重影响链传动的质量，而当干涉较大时，就有可能导致链轮链条不能够啮合。
    有足够容纳链条节距伸长的能力。链条在工作中不可避免的会因磨损应力等伸长，而这将它和链轮轮齿的接触点外移。
    具有合理的作用角。链轮的作用角是决定链轮齿形的重要力学和几何参数。作用角越大，围齿区段内传递链条有效张力的轮齿越多，但啮合冲击也会随之提高，严重时发生跳齿。因此，合理的选择作用角是链轮设计的关键之一。

链轮设计时应注意齿廓曲线以及加工工艺性

    齿廓曲线应与链传动的工况相适应。齿廓曲线的设计应该与链轮的实际工况相适应。如多灰尘工况下工作的链轮，应该适当增大齿槽切深，减小齿廓齿沟段曲率半径，以及加大侧隙，从而使齿槽有更大容纳尘土的能力。
    有利于啮入和防止因链条跳动而掉链。受链传动多边形效应影响，链条在紧边位置并不作匀速直线运动，而是在纵向和横向都存在周期性波动，为能充分利用轮齿工作段，防止链条因波动而掉链，一般均在工作段外延伸一段齿顶曲线。齿廓的齿顶曲线应有利于链条的啮入啮出。
    好的加工工艺性。为了提高生产率，降低制造成本，就要求链轮有较好的加工工艺性。比如在铣切链轮时，将齿沟角的大小设计成齿数的函数就比固定齿沟角齿形的工艺性差。因为前者需要更多的铣刀。

在满足了以上的设计要求后，相信一定能够制造出满足客户需求的高品质链轮。