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环面蜗杆滚刀的多轴四联动数控铲磨

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发表于 2012-9-11 08:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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        自主开发的第一代多轴四联动环面蜗杆数控磨床已使用一年有余,采用该技术,通过改变蜗杆设计参数、对刀参数、加工参数就可实现不同规格平面包络环面蜗杆的数控磨削、出入口修缘、修型。该机床调整方便,对操作者的技术要求低,会对刀就可以操作。
       平面包络环面蜗杆的数控磨削在技术上已经不存在大的问题,但是滚刀的数控铲磨一直是困扰整个行业发展的顽疾,在四轴联动的机床上实现环面蜗杆滚刀的后角数控铲磨是否可行?
      当年沈蕴芳等前辈曾提到随着数控技术的发展,实现环面蜗杆滚刀的数控加工不是不可能的;重大张光辉老师的学生也曾在一篇文章中提到近似数控铲磨,浙大也有师生在从事这方面的研究。不知大家在这方面有何看法,请赐教!
发表于 2012-9-11 22:40 | 显示全部楼层
平面包络环面蜗杆滚刀不能精确铲磨,这已经是行业内公开的秘密了
 楼主| 发表于 2012-9-12 12:10 | 显示全部楼层
不能精确铲磨可以近似铲磨啊,既然手工可以铲磨就应该可以采用数控的办法来代替。
发表于 2012-9-12 14:28 | 显示全部楼层
不能铲磨的含义在于:找不到任何一种后刀面数学模型,使得前刀面刃磨后的刀齿廓,仍然符合刃磨前加工时的共轭关系。
否则,任意形面都可以数控加工,不可能唯独环面蜗杆滚刀的后刀面不可以。
不知道我的理解对不对?
 楼主| 发表于 2012-9-13 07:49 | 显示全部楼层
    楼上的理解是对的!要想精确的铲磨出齿形目前从理论上来讲是不可能的。 我们可以避开这一点,在多轴四联动的机床上已经精确的磨削出齿面了,剩下要做的就是在刃口留下约20丝的余量后把其他的铲磨掉。
    目前环面蜗杆滚刀的做法基本上是磨削出齿面后,采用人工的方式铲磨后角。人工操作比较麻烦,劳动强度大,耗时长,对技术要求也高,容易破坏齿形!希望能采用数控的方式把人工解放出来,便于规模化生产。
    至于能否重磨的问题,暂时先不考虑!
发表于 2012-9-19 19:36 | 显示全部楼层
老幺好久不见了啊....最近又开始活跃了...你也开始研究这个数控磨床了吗?
 楼主| 发表于 2012-9-20 15:29 | 显示全部楼层
呵呵   我从六年前就开始研究四联动磨床了,不要告诉我你如今才知道奥。
发表于 2012-9-24 12:21 | 显示全部楼层
我曾跟武汉机床厂共同研究过------是可以做到的,6排齿以上的有点难度。
发表于 2013-1-11 21:15 | 显示全部楼层
怎么没人再讨论啦~~
发表于 2013-1-14 08:13 | 显示全部楼层


看了大家的讨论,我有一心得,任何的制作的精度,大都是只能接近,不能等同,比如,滚刀的齿距为5毫米,但是,在制作的过程中,由于种种原因,这个制作的齿距,只能接近5毫米,也可能十分的接近,但是,不可能等于5毫米,有可能有人说,我的实际齿距是4.999999999,但是还不是5毫米这个值,尽管相差的万分之一,十万分之一,甚至亿分之一。这就是制作误差,我们说,这不影响使用,是的,的确如此。
对于二包滚刀而言,只要有了这个相应的制作工具,我们的误差也可以达到的,只要这个铲磨工具在理论上讲得通,在制作上有足够的精度就行,在加工过程中足够的精细,在检测的过程中能够侧地出来就好。
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