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请教何为GEAR变位

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发表于 2009-6-26 12:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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Hi All,

近来遇到个问题:塑胶牙箱齒輪反转后爆牙.


情况如下:
1,全部齒輪模数为0.6, Z1/Z2=12/35 四级减速转动比为1:72.368
2,牙箱结构如附图


崩牙为最后一级输出,初步分析原因为:
1,最后一级扭力太大--转动比的原因
2,模数太小
3,中心距太大, 现为14.25,理论上为14.1


尝试解决办法:
1,换料...改为POM 100P,(OK,但料价太贵)
2,最后一级模数/齒数改为..M1=0.85  Z1=9, M2=0.85 Z2=24
因中心距不同,会造成间隙过大,供应商讲可以做“变位”不用改中心距.


请问, 何为"变位"?
另外,各位方案2是否可行?


thks...
AAA.jpg

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 楼主| 发表于 2009-6-26 14:02 | 显示全部楼层
发表于 2009-6-26 18:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 niuershiye 于 2009-6-26 18:49 编辑

模数小是断齿因素之一 。
还要看看事物 的侧面 (就是能完整表示出齿形) 拍照看看。
35/12 = 2.916666
24/9   = 2.666666

相差比较多 !
==================
作成这个样子会好一些 。

12-35-gear.JPG

12-35-gear12.JPG


估计是你的线切割软件问题 !
发表于 2009-6-27 15:25 | 显示全部楼层
很简答,将35T齿轮加上变位0.3,齿根进行尽量大的圆角曲线修正,有必要的话可以将间隙系数取到0.4,注意不要产生干涉,可解决此问题。
 楼主| 发表于 2009-6-27 20:22 | 显示全部楼层
谢楼上两位, 你们很专业. 我去找找资料看能不能看懂.

0.6的模数不保险.
两星期内可以试出是否能通过加大模数解决.
 楼主| 发表于 2009-7-29 22:49 | 显示全部楼层
试出模来0.85模数的GEAR放在手里感觉牙真大啊^_^.
DROP TEST没问题, 完全通过.

问题是: 设计之初是否能预见到这个问题而不是只能FAIL之后总结经验? 当然由于我们做的是TOY, 低端嘛. 没有那么多精力(当然能力也不足)花在原始设计上. 不行就再试...

所以我们经常开模出来后有大改动.
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