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本帖最后由 立刻行动 于 2012-10-1 08:29 编辑
刀疤五 发表于 2012-9-20 22:05
因花键计算属于"齿轮及刀具计算程序"中的一个模块.单独分解出来不容易.而且“齿轮及刀具计算程序”还在 ...
洪兄：一点浅见：
1.“对于齿厚,或齿槽宽应先圆整到3位小数,用圆整后的数去计算跨棒距,或公法线.或量规尺寸.”……
我是采用DIN3960中的公式直接计算跨棒距、公法线的，没有从齿厚值去推导；
2.“采用系数A*Mi,A*Me,不好,这样不能用于改变量棒直径后的M值计算.”……
不同的量棒对应着不同的圆心、接触点压力角，从而计算出相应的系数，代入公差值，也应该可以计算出需要的数据；
3.“应采用数据库的形式,之后计算就容易多了.因为5480,模数,齿数,变位量都有是规定的的.不能任意输”.……
在实际工作中，遇到过德国花键实物，在DIN5480中，没有提供数据的，测绘仿制又必须按照DIN5480的思路进行（总工程师的谕旨），所以模数、齿数、变位量的搭配必须出现变化，以保证基准直径数值为合适整数为出发点，凑配变位系数，计算相应的公法线，并结合实物对照验证。
所以，尽管水平有限，也只有硬着头皮自己编了一个Excel的计算程序，输入模数、齿数、压力角、变位量，程序计算出推荐的量棒、公法线跨测齿数，再输入实际选择量棒直径、公法线跨测齿数、精度等级及侧隙规范代号、定心方式（齿侧、大径或小径），程序计算出基准直径、基圆直径、齿顶圆（及允差）、齿根圆（及允差）、公称齿厚（齿槽宽）及其允许的最大最小值、跨棒距及其允差、公法线及其允差、最大及最小侧隙、外花键渐开线起始圆、内花键渐开线终止园、检验项目（齿廓偏差、齿向偏差、齿距相邻偏差、齿距累积偏差、齿圈径向跳动）的数值，目前已做好框架，正在完善细节、并需多次验证。
请洪兄告知邮箱，届时发过去，还望不吝指教为盼！
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发表于 2012-9-21 11:36
楼主
发表于 2012-9-22 10:13
