齿轮开裂原因

yujian · 发表于 2009-6-16 16:23

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我公司生产一渗碳、淬火齿轮，材料20Cr2Ni2Mo，齿顶圆1200mm，内孔300mm，齿轮厚度260mm，齿面HRC58-62，芯部硬度HRC35-42，齿轮装配时有0.2的过盈量并且内孔开键槽。齿轮在部装2天后在键槽根部出现裂纹，裂纹沿径向逐渐延伸至齿轮根部，经检测裂纹沿轴向深200mm。齿轮开裂的原因希望各位牛人能给与指点。补充一点：齿轮热装时采用感应器加热

丁教授 · 发表于 2009-6-17 01:06

1、如果材质没有问题，应考虑是材料锻打工艺缺陷；
2、齿轮厚度260mm，预先热处理必须充分；
3、淬火采用感应器加热，不适合大直径、厚度工件；
4、内孔开键槽应考虑局部防渗。

空山泠雨 · 发表于 2009-7-3 15:42

本帖最后由空山泠雨于 2009-7-3 15:45 编辑

1.过盈量是否过大。
2。齿轮内孔而处理情况，是否回火消除应力集中

xuhongxi · 发表于 2009-7-3 20:33

也许是应力集中，线切割键槽没有圆角过渡

杨大侠 · 发表于 2009-7-3 22:22

毛坯在没有加工之前，要进行正火处理，以消除应力．
键槽要有圆角过渡，防止应力集中而裂开．

yujian · 发表于 2009-7-6 13:32

谢谢各位，圆角可能不够大。R2的圆角

liucl693 · 发表于 2009-7-11 22:14

应该是产生的应力过大

caijunquan · 发表于 2009-7-12 10:20

键槽根部R不够，应力集中

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