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小模数硬齿面齿轮加工

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发表于 2009-4-24 19:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有没有介绍一哈
发表于 2009-9-13 00:00 | 显示全部楼层
硬度HRC45~48比较适中!
低了,工艺要求达不到;高了,刀具成本太大!
加工余量视操作者水准而定!
发表于 2009-9-16 12:10 | 显示全部楼层
应该在HRC52以内没问题!
发表于 2009-9-18 12:37 | 显示全部楼层
但也要求机床的性能优良!
发表于 2009-9-18 22:24 | 显示全部楼层
加工余量决定加工成本!
发表于 2009-9-19 16:56 | 显示全部楼层
发表于 2009-9-26 15:23 | 显示全部楼层
用滚剃珩工艺啊。成本相对要高些。剃时候径向跳动外径留些余量。0。02到0。03就够了。
发表于 2009-9-26 16:10 | 显示全部楼层
1.首先粗加工留0.10~0.12mm余量。
2.其次是高频淬火提高齿面硬度到45~50HRC。
3.最后一次精滚齿加工,去除余量。
以上可得到光洁的齿面,齿面高频淬火产生的极细裂纹可清除,齿向误差/单齿距误差/累积齿距误差/压力角误差/齿形/径向跳动误差将得到大大改善。得到高精度级别齿形(ISO6~7级)。
要求滚齿具有硬齿面加工能力才行,可试一下。
发表于 2009-9-30 15:23 | 显示全部楼层
我们齿轮硬度一般做到HRC45~50,用德国硬齿面数控滚齿机批量加工,加工齿形,齿向均在0.004mm之内,可以认为以滚代磨了~光度相当好。
发表于 2010-8-22 10:19 | 显示全部楼层
可以用硬质合金插齿刀,我公司生产,13796014026,zsltool@sohu.com
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