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[其他] 齿轮冰冷处理工艺

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发表于 2012-2-24 13:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      当钢中含碳及合金元素较多时(AI、Co除外)马氏体转变终止点将降到0℃以下低温,淬火后组织中含有较多数量的残余奥氏体。为使残余奥氏体转变为马氏体,可将淬火后的工件置于寒剂或制冷机中继续冷却,统称为冷处理。
冰冷处理是温度在-80℃左右的冷处理,多应用于刀具、量具、精密轴承和其它尺寸精度要求较高的工件上,以提高硬度、耐磨度、尺寸稳定性等。
冰冷处理温度应根据钢材的化学成分(Mf点)来选定。对于大多数钢材来说干冰、酒精混合物(-78℃)即可满足要求。
冰冷处理应在淬火后立即进行,以免长期放置导致残余奥氏体产生稳定化而影响冷处理效果。一些形状复杂的工件为避免冷处理时产生裂纹,可经一次回火后在冷处理。对于一些尺寸稳定性要求更高的工件,如螺纹量规等,常需两次冷处理。冷处理必须进行回火或时效,以消除所形成的应力及稳定新生成的马氏体组织。
工件在冰冷处理时无需保温,只当其心部达到寒剂温度即可(一般1~2h)。冰冷处理后工件从寒剂中取出,在空气中缓慢升温至温至室温后,在进行回火处理。


  空气蜗轮制冷机是根据压缩空气膨胀制冷基本原理制造,其主要原件是用蜗轮冷却器,压缩空气经蜗轮冷却器绝热膨胀后,由于输出机械功,空气本身内能减少。温度明显下降,其下降的程度取决于压缩空气进出口的压比,即膨胀比。本装置采用回冷循环,通过高效热交换器,充分利用余冷,将蜗轮冷却器进口温度不断降低,从而是蜗轮冷却器出口温度相应不断降低,周而复始达到一定冷冻温度。 本装置由气动箔膜调节阀、电气转换器、智能温度调节仪、温度传感器等组成完整的温控系统,通过控制进入蜗轮冷却器的压缩空气流量,调节蜗轮冷却器出口温度,一般控温精度在±1℃范围内。
 楼主| 发表于 2012-5-28 17:15 | 显示全部楼层
冰冷处理温度多数在-70℃~-80℃为主,选择冰冷处理的温度主要是根据钢的MS(马氏体转变开始温度)和Mf(马氏体转变终了温度)温度进行的,也跟零件的技术要求有关。Ms〈 T 〈 Mf。并不是温度越低越好,只要满足技术要求即可。低碳合金渗碳钢多为-70℃~-80℃。
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