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本帖最后由 wudixiaoyi 于 2014-9-9 12:32 编辑
各位前辈，本人正在设计一个3-4级NGW微型行星齿轮减速器，每一级共用相同内齿圈，动力从中心轮输入，最终由行星架输出。已知条件仅有输出端转速为5-20r/min，总传动比150-300，内齿圈外形尺寸限制在30-40mm左右。其他参数大致选取为：输入功率30w，输入轴转速1800r/min。 配齿情况：齿轮模数均为0.5，传动比分配3.76*3.5*3.5*3.5=161.21 第1级：i=3.76 za=21(中心轮) zb=58(内齿圈) zc=18(行星轮) 3个行星轮非均匀分布(118.5°、118.5°、123°) 第2~4级：i=3.5 za=23 zb=58 zc=17 3个行星轮均匀分布 每级中a-c齿轮副采用角度变位，b-c齿轮副采用高度变位，中心轮a、行星轮c材料为20CrMnTi，内齿圈材料为40CrMo，轴材料40Cr 在实际装配过程存在以下问题 (1) 在单级装配中，按照费老在帖子中所说的步骤进行(在此非常感谢有那个帖子的帮助，详见http://www.gearbbs.net/thread-68027-1-1.html)，a-c齿轮副啮合较好，不存在干涉，但是装配b-c齿轮副时，仅仅能保证3个行星轮中的1个与内齿圈b较好地啮合(通过添加”约束”实现)，而剩下2个在通过”拖动”来调整时，会影响事先啮合好的齿轮副，见下图，导致3个行星轮不能同时与内齿圈较好啮合(有严重干涉存在，原因之一应该是行星轮c齿厚过大)。请问这个问题该如何解决呢？ (2)即使第一级装配中齿轮间啮合完好，但在装配第二级过程中利用“拖动”进行调整时，影响到了第一级的啮合情况，见下图，这该如何解决呢？
(3) 由于采用多级传动，导致转矩逐渐增大，为此需要增大行星轮轴径，甚至出现轴径过大而接近了行星轮齿根圆直径，请问这样是否会影响行星轮传动？是否可以通过改变材料来减小轴径？ (4) 输入功率30w，输入轴转速1800r/min，这两个参数是估计值，不知这样选取是否合理？ 由于本人刚接触行星轮系不久，本次设计主要依据饶振纲老师《微型行星齿轮传动设计》一书，还有很多知识的学习深度不够，还请各位前辈多多指教，非常感谢！ (由于是初次发帖，下方GIF图片不太清晰，还望大家见谅！)
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发表于 2014-9-9 12:28
发表于 2014-9-16 17:31
楼主
发表于 2014-9-18 09:16
