切等高齿的刀盘的一个刀片在切齿的时候断了怎么回事 请教专家

wjzrocket126

zqf 发表于 2012-6-8 22:10

                               
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那可能就不是电机优化的问题了，FS刀盘，刀刃各面的刃磨角度不是问题。
1 从刀刃干涉的断口看，左旋轮的凸 ...

刀具应该没有问题（刀具是美国格里森的刀）
机床采用西门子840D系统，在切齿的时候开始切齿深2mm的时候，机床停了一会，看看被切齿轮的光洁度，在切到6mm的时候也看了看 ，感觉都没有问题。但是在切刀齿深13mm的时候发现了撞刀。在切齿过程中，机床的进给速度由0.5mm/min，到0.35mm/min。但是刀轴和工件主轴的速比不可能变的，变的话就不可能撞一个刀齿了。

zqf

打刀时有没有出现机床报警，一般机床各轴有自我保护，打刀时主轴电流会急剧变化，机床会报警停止工作。

我知道是格里森的刀具，关键问题是我们自己磨的刀。我想从刀具的计算与刃磨我们还不是很熟悉，难免有错误。在该方面我们所做的工作远远不够啊。锥齿轮的Face-hobbing工艺链条的完整建立以及相应的支持装备、理论基础都不完善，中国的齿轮装备行业，制造行业任重而道远！

我还是倾向于把刀具主轴和工件主轴重新优化后重新展开试验工作，，，，，，个人拙见。