xieyang2216 发表于 2023-11-7 08:45

xiexie6885 发表于 2023-11-6 13:41
成      本：精滚+氮化≠滚齿+渗碳淬火+精刮

功能/性能：需要校核齿轮使用工况下强度（齿面接触）！ ...

50HRC 安全系数就在目标安全系数附近徘徊 有些不保险

我不清楚渗碳+硬滚最高一般能做到多少
如果做不到55以上 我还是改0.5模数以上重新计算得了{:1_229:}

xieyang2216 发表于 2023-11-7 09:18

另外 0.5模数齿圈能做斜齿吗{:sosoa_e103:}

hpy 发表于 2023-11-8 09:51

xieyang2216 发表于 2023-11-6 13:01
这样做 硬度做高能做到多少

真空淬火可以做到45~50HRC,渗碳可以做到58~62HRC,硬度要求没有那么高的话推荐用真空淬火然后硬切。

海菲鸥 发表于 2023-11-13 13:39

回复22楼，0.5模数齿圈，能做斜齿

海菲鸥 发表于 2023-11-13 13:44

材料最好是42CrMo

fzh1987 发表于 2023-11-13 15:04

sus420真空热处理变形小

fzh1987 发表于 2023-11-13 15:06

50hrc应该很少厂家愿意去精滚，而且成本高

番茄唐龙 发表于 2023-11-13 15:14

这种行星轮直接就是粗滚渗碳淬火然后硬滚，6级精度妥妥的，行星轮稍微修个鼓声音完美，磨锤子磨洋工么

xieyang2216 发表于 2023-11-15 18:23

海菲鸥 发表于 2023-11-13 13:39
回复22楼，0.5模数齿圈，能做斜齿

怎么做 是拉齿吗 还是插齿

xieyang2216 发表于 2023-11-15 18:25

fzh1987 发表于 2023-11-13 15:06
50hrc应该很少厂家愿意去精滚，而且成本高

0.5模数 要求硬度得61HRC
页: 1 2 [3] 4 5 6
查看完整版本: 0.35模数齿轮渗碳后变形较大，装配后传动不流畅