xuexue1234
发表于 2023-11-4 16:25
氮化处理
xiexie6885
发表于 2023-11-4 16:32
调质——精加工齿坯——精滚齿(要记得:滚刀修形哦)——氮化+氧化!
层深可以做到0.25-0.35,表面硬度HV0.3 600-800。
xieyang2216
发表于 2023-11-6 10:00
xiexie6885 发表于 2023-11-4 16:32
调质——精加工齿坯——精滚齿(要记得:滚刀修形哦)——氮化+氧化!
层深可以做到0.25-0.35,表面硬度 ...
我这里是0.35模数 有一些变位 用标准刀 调整进刀量可以吗?
xionganh
发表于 2023-11-6 10:41
xieyang2216 发表于 2023-11-6 10:00
我这里是0.35模数 有一些变位 用标准刀 调整进刀量可以吗?
小模数最好用切顶刀,
xieyang2216
发表于 2023-11-6 11:37
xionganh 发表于 2023-11-6 10:41
小模数最好用切顶刀,
所以 我们目前这种情况应该是根切 我是不是可以这样理解{:sosoa_e128:}
xionganh
发表于 2023-11-6 11:41
hpy
发表于 2023-11-6 11:56
xieyang2216 发表于 2023-11-6 11:37
所以 我们目前这种情况应该是根切 我是不是可以这样理解
0.35模数做精滚齿可以做呀,或者真空淬火直接硬切,精度可以保证在5级左右
xieyang2216
发表于 2023-11-6 13:01
hpy 发表于 2023-11-6 11:56
0.35模数做精滚齿可以做呀,或者真空淬火直接硬切,精度可以保证在5级左右
这样做 硬度做高能做到多少
xiexie6885
发表于 2023-11-6 13:37
xieyang2216 发表于 2023-11-6 10:00
我这里是0.35模数 有一些变位 用标准刀 调整进刀量可以吗?
因 为:氮化和渗碳淬火齿轮fhα变形量和方向不一样哦,且氮化存在尖角效应{:1_234:}!
所 以:滚刀需要重新“铲磨”{:1_229:}。
xiexie6885
发表于 2023-11-6 13:41
xieyang2216 发表于 2023-11-6 13:01
这样做 硬度做高能做到多少
成 本:精滚+氮化≠滚齿+渗碳淬火+精刮
功能/性能:需要校核齿轮使用工况下强度(齿面接触)!