xuexue1234 发表于 2023-11-4 16:25

氮化处理

xiexie6885 发表于 2023-11-4 16:32

调质——精加工齿坯——精滚齿(要记得:滚刀修形哦)——氮化+氧化!

层深可以做到0.25-0.35,表面硬度HV0.3 600-800。

xieyang2216 发表于 2023-11-6 10:00

xiexie6885 发表于 2023-11-4 16:32
调质——精加工齿坯——精滚齿(要记得:滚刀修形哦)——氮化+氧化!

层深可以做到0.25-0.35,表面硬度 ...

我这里是0.35模数 有一些变位 用标准刀 调整进刀量可以吗?

xionganh 发表于 2023-11-6 10:41

xieyang2216 发表于 2023-11-6 10:00
我这里是0.35模数 有一些变位 用标准刀 调整进刀量可以吗?

小模数最好用切顶刀,

xieyang2216 发表于 2023-11-6 11:37

xionganh 发表于 2023-11-6 10:41
小模数最好用切顶刀,

所以 我们目前这种情况应该是根切 我是不是可以这样理解{:sosoa_e128:}

xionganh 发表于 2023-11-6 11:41

hpy 发表于 2023-11-6 11:56

xieyang2216 发表于 2023-11-6 11:37
所以 我们目前这种情况应该是根切 我是不是可以这样理解

0.35模数做精滚齿可以做呀,或者真空淬火直接硬切,精度可以保证在5级左右

xieyang2216 发表于 2023-11-6 13:01

hpy 发表于 2023-11-6 11:56
0.35模数做精滚齿可以做呀,或者真空淬火直接硬切,精度可以保证在5级左右

这样做 硬度做高能做到多少

xiexie6885 发表于 2023-11-6 13:37

xieyang2216 发表于 2023-11-6 10:00
我这里是0.35模数 有一些变位 用标准刀 调整进刀量可以吗?

因 为:氮化和渗碳淬火齿轮fhα变形量和方向不一样哦,且氮化存在尖角效应{:1_234:}!

所 以:滚刀需要重新“铲磨”{:1_229:}。

xiexie6885 发表于 2023-11-6 13:41

xieyang2216 发表于 2023-11-6 13:01
这样做 硬度做高能做到多少

成      本:精滚+氮化≠滚齿+渗碳淬火+精刮

功能/性能:需要校核齿轮使用工况下强度(齿面接触)!
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查看完整版本: 0.35模数齿轮渗碳后变形较大,装配后传动不流畅