michaelyang
发表于 2023-9-19 09:21
花键定位 工艺性不太好吧。。我们都是中心孔定位磨。
我觉得是不是精车后，用中心孔定位粗磨外圆（拉花键定位面），保证花键和中心孔的同轴度
说白了就是 拉花键、磨外圆、磨外齿都用中心孔做基准
热后研磨中心孔吗？
xionganh
发表于 2023-11-15 15:03
楼主最好发一张详细一点的图纸，花键和内孔，还有产品长度等尺寸大小，对工艺性和夹具方案影响是很大的，光靠一个形状，很难给出合理的工艺。
周树俊
发表于 2023-11-18 15:16
zzxycwb 发表于 2023-8-2 08:27
内花键部位偏右一边定位不稳，建议左边加工艺内花键，以内花键定位磨外圆、磨齿，所有工序完成检验合格最 ...
真心不错的建议！
周树俊
发表于 2023-11-18 15:30
weip1805 发表于 2023-8-2 09:24
花键定位，磨齿顶
齿顶定位，车中心孔
中心孔定位磨外圆
顶你！
周树俊
发表于 2023-11-18 15:50
JINLIANG 发表于 2023-8-4 16:17
拉花键工艺很难保证底孔与花键同轴，立式拉床好点，卧式更差（刀重力会拉偏）
这应该是问题核心关键点，或者之一
周树俊
发表于 2023-11-18 15:58
始于2007 发表于 2023-8-10 15:42
精车外圆的时候车个内孔给拉内花键做导向呢
我也觉得最大误差是细长的拉刀引入的，所以仅代表我自己给你大大的赞！
周树俊
发表于 2023-11-18 16:03
taiwanmax 发表于 2023-8-15 14:14
1. 使用多軸加工機, 一次裝夾完成所有動作, 3絲沒問題; 2. 或是使用專用治具, 先將內花件做出來後為基準,...
又是一个和我基本观点一致的-----误差主要由细长的拉刀加工内花键引入的！
东海有徐
发表于 2023-12-15 15:55
我也等高手出现，目前我们都还是以中心孔为基准，做精磨、精车、磨齿等工序
xionganh
发表于 2023-12-15 17:36
JINLIANG 发表于 2023-8-4 16:17
拉花键工艺很难保证底孔与花键同轴，立式拉床好点，卧式更差（刀重力会拉偏）
用切顶拉刀
励志成为大齿轮
发表于 2023-12-17 22:40
外圆磨采用中心孔定位精度再高一点呢