zhangtao2008 发表于 2023-2-24 18:41

求助,公司一款齿轮使用中的问题

这个产品最近采购了一批长齿轮,进厂检验公法线,圆周跳动都在0.05以内。
但组装反馈装配过程中,一侧装上后有明显间隙,转动180°
后就会挤住。出去在检测仪上做了下检测,请问从数据来看是齿轮的问题吗?
在此先感谢各位了




zzfjct 发表于 2023-2-25 22:22

轴线直线度问题,以内孔为基准,检查齿轮长度中心位置的齿圈跳动可判定。

wangqingbin 发表于 2023-2-26 09:26

齿轮的公法线变动公差FW超差

挑起你的 发表于 2023-2-27 08:08

看Rs的数值

chuandong-chuan 发表于 2023-2-27 09:16

1、排查齿轮是否存在热处理畸变
2、排查设计侧隙是否合理

henrymao 发表于 2023-2-27 09:23

配对齿轮的呢?
只有一个齿轮另一个不知道什么情况,如何知道啮合问题?

这个齿轮的模数或者压力角与图纸不符。
如果另一个齿轮的齿形是竖直线,那么你们就是在用不同模数齿轮在相互啮合。
不同模数或者压力角啮合的特点就是转一个角度后齿轮卡死。你手动一下又可以转一个角度然后卡死,没有特定的齿轮某个位置卡死,只要转过一个特定的角度就卡死。要确诊就要看配对齿轮的齿形齿向报告,虽然这个齿轮可以认为模数或者压力角有问题,但如果配对齿轮齿形也是这样的,那么不一定是非等模数啮合。如果配对齿轮齿形是没有角度的直线,那么就可以确诊你的问题是非等模数啮合。
解决办法:这个齿轮的刀具换正确模数压力角
根源是刀具厂做错了,或者加工企业用错了刀。

zl3264507 发表于 2023-2-27 09:34

1、需要以Φ20孔(Φ20的锥度检验心轴)作为检验基准检查齿部精度,做到装配基准检验基准统一。
2、加工齿部要以Φ20孔作为定位基准,热处理后磨加工20孔需要以齿部位作为定位基准加工内孔。
   不过150长的Φ20孔H7精度有困难。需要检查Φ20孔H7精度。
需要检查一下滚剃、或者滚磨的加工、检验基准是否以Φ20孔作为基准。磨加工Φ20H7的情况。

zhoukun639 发表于 2023-2-28 09:27

看看接触斑点是不是集中在齿顶位置,如果是的话那是齿形出了问题,顶正了,要负一点。还有配对的齿轮是不是挖根严重了。

michaelyang 发表于 2023-2-28 09:45

压力角不对喔

海菲鸥 发表于 2023-2-28 15:55

1、检测基准和装配基准是否一致?
2、齿轮的齿形齿向都不好,明显压力角不对,建议把配对的齿轮也检一下。
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