双螺杆泵机械密封泄露的解决对策
双螺杆泵是一种精密仪器，对工况条件的要求较高。机械密封不仅从设计上、 机械加工上，以及对装配质量的要求都很高。在使用机械密封的现场，应最大限度的对机械密封的技术要求和使用条件进行保证，同时对作业现场机泵的维修养护人员的要求也相对较高。只有通过这样的措施，才能降低对机械密封的更换频率，以及增加使用期限，近而确保企业顺利完成生产经营的指标。1.严格按照操作规则执行
操作人员应该严格的遵照操作规程进行操作，尽量避免由于操作所引起的机械事故，并对泵进行定期的检测。每月定期通过测振仪对泵的振动进行测试，如有问题发现就及时的进行解决。
2.机械密封的安装要求
在对机械密封进行安装时，一定要按照规定对弹簧压缩量进行控制，确保动环在装配后能在轴上进行灵活移动，静环和动环的密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GB/T1184的7级精度考虑。静环和动环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度值小于等于5um，外圆或内孔的尺寸公差应该为h8或H8。静环辅助密封圈与静环密封端面的外圆要保持一定的垂直度，动环辅助密封圈与动环密封端面接触的内孔的垂直度也应该按照GB/T1184的7级精度来进行设计。安装机械密封部位轴的径向跳动公差要小于0.06mm，轴向窜动量也要小于0.3mm，表面粗糙度也要控制在3.2um以内。
总之，在双螺杆泵机械密封发生泄露后，应该采取如下的措施进行应对: (1) 在挑选材质的时候，应该以高含硫的原油为主，摩擦副则以碳化硅与氮化硅组为宜；(2) 采用金属保护层。在密封金属的外表，镀上保护金属，来隔离与原油的接触，近而防止腐蚀的发生；(3) 通过对机械密封在不同介质中的腐蚀机理不同，以及泵的具体工作环境，选择合理的选材；(4) 对泵的维修人员在技能上提出更高的要求，提高其技能才能保证修泵的质量，同时也要在硬件上对维修人员进行装备。
自己顶一下！哈哈哈！ 你这个密封是针对液体的吧??固体防尘呢???
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