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双螺杆泵机械密封泄露的解决对策

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发表于 2016-6-2 15:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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双螺杆泵是一种精密仪器,对工况条件的要求较高。机械密封不仅从设计上、 机械加工上,以及对装配质量的要求都很高。在使用机械密封的现场,应最大限度的对机械密封的技术要求和使用条件进行保证,同时对作业现场机泵的维修养护人员的要求也相对较高。只有通过这样的措施,才能降低对机械密封的更换频率,以及增加使用期限,近而确保企业顺利完成生产经营的指标。

1.严格按照操作规则执行

操作人员应该严格的遵照操作规程进行操作,尽量避免由于操作所引起的机械事故,并对泵进行定期的检测。每月定期通过测振仪对泵的振动进行测试,如有问题发现就及时的进行解决。

2.机械密封的安装要求

在对机械密封进行安装时,一定要按照规定对弹簧压缩量进行控制,确保动环在装配后能在轴上进行灵活移动,静环和动环的密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GB/T1184的7级精度考虑。静环和动环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度值小于等于5um,外圆或内孔的尺寸公差应该为h8或H8。静环辅助密封圈与静环密封端面的外圆要保持一定的垂直度,动环辅助密封圈与动环密封端面接触的内孔的垂直度也应该按照GB/T1184的7级精度来进行设计。安装机械密封部位轴的径向跳动公差要小于0.06mm,轴向窜动量也要小于0.3mm,表面粗糙度也要控制在3.2um以内。

总之,在双螺杆泵机械密封发生泄露后,应该采取如下的措施进行应对: (1) 在挑选材质的时候,应该以高含硫的原油为主,摩擦副则以碳化硅与氮化硅组为宜;(2) 采用金属保护层。在密封金属的外表,镀上保护金属,来隔离与原油的接触,近而防止腐蚀的发生;(3) 通过对机械密封在不同介质中的腐蚀机理不同,以及泵的具体工作环境,选择合理的选材;(4) 对泵的维修人员在技能上提出更高的要求,提高其技能才能保证修泵的质量,同时也要在硬件上对维修人员进行装备。




 楼主| 发表于 2016-6-4 14:41 | 显示全部楼层
自己顶一下!哈哈哈!
发表于 2016-8-4 09:27 | 显示全部楼层
你这个密封是针对液体的吧??固体防尘呢???
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