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关于齿轮实际中心距比理论中心距大的问题

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发表于 2014-6-17 22:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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查看前人的设计图纸,有如下两对渐开线圆柱齿轮副,根据其参数计算出其中心距均比实际设计给定的中心距小,着实对此困惑不解,特来此请教几个问题。
1、为何实际设计中心距比理论中心距大,这样设计的目的是什么?
2、实际设计在增大中心距的同时,齿轮副又采用了负变位,负变位的一个作用是可以减小齿轮副的中心距,负变位与增大中心距之间是否有联系,负变位在这里起什么作用?
3论坛上有人说拉大齿轮副中心距是为起控制齿轮侧隙作用,查看设计手册齿轮副的侧隙是通过齿厚公差来保证的,如下这两对齿轮拉大齿轮副的中心距若是为控制齿轮侧隙,那在设计中齿厚还需要再设定公差么?中心距需要拉大多少量如何确定呢?拉大中心距后,中心距的公差又要如何选取呢?

请大侠们多多指教,不甚感激,在此谢过!

齿轮副参数

齿轮副参数
 楼主| 发表于 2014-6-21 20:56 | 显示全部楼层
么有大侠肯出手么? 自己顶一个了
发表于 2014-6-22 13:29 | 显示全部楼层
中心距圆整很好理解,一般都取整的。你的齿轮是用在什么机械上的?
发表于 2014-6-22 17:37 | 显示全部楼层
第二对,
理论中心距算错了。应该是57.8946。
按照给定的变位系数和其他参数,计算中心距应该是57.8172。但取的是58。为啥这样需要进一步分析。
问题挺多!
 楼主| 发表于 2014-6-28 23:21 | 显示全部楼层

齿轮是用在发动机上的,如果是圆整的话,这个圆整量是否会过大?请指教,非常感谢!
 楼主| 发表于 2014-6-28 23:26 | 显示全部楼层
qdtruck 发表于 2014-6-22 17:37
第二对,
理论中心距算错了。应该是57.8946。
按照给定的变位系数和其他参数,计算中心距应该是57.8172。 ...

您说的对,由于是手工算的,计算过程在小数的取舍上影响了计算的准确性。
问题确实是有点多~因为是在实际设计过程中遇到的问题,对着一连串问题进行了仔细思考,也查了许多资料,但仍是没法解决这些问题,所以特到论坛上求助,希望前辈能帮忙指教指教,以期解决问题,在此谢过~
 楼主| 发表于 2014-6-29 22:22 | 显示全部楼层
自己顶一个,希望能有大侠出手帮帮忙~~~~~~·
 楼主| 发表于 2014-7-7 11:30 | 显示全部楼层
怎么大侠们都隐身了,求援,求援~~~~
发表于 2014-7-8 10:57 | 显示全部楼层
看一楼表格,属于基本常识的问题 。我们的几何计算的中心距与总变位都是《0》侧隙下的。



2014-07-08-001 侧隙.png 2013-08-08-0010AGMA913-B1.png
发表于 2014-7-8 19:42 | 显示全部楼层
实际中心距圆整成整数,符合加工习惯;两对齿轮传动均采用负变位,“没有道理”;齿侧间隙是通过公法线或跨棒距控制齿厚实现的。
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