请教大家一个关于滚齿齿形的一个问题。

281537644 · 发表于 2010-2-2 13:41

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最近在滚齿的时候齿形有一个这样的问题，一个齿面齿形只有0.016左右，而别外一面有0.03-0.04左右，一个好一个不好，不知道是什么问题，哪面齿形误差比较大的一面好像有效渐开线长度的中间部分凸出来了，才造成误差较大的。是滚刀没有对中的问题还是什么呢？现在我们加工齿轮的参数是：Z10 M5 X0.548。在这里谢谢大家啦。

hss218 · 发表于 2010-2-2 14:30

模数大，齿数又少，滚刀对中应该影响比较大。。
坐等专家...

281537644 · 发表于 2010-2-3 14:21

但是我试了对中的话好像对齿形的影响没有很大的，都差不多的，如果对中对齿形影响很大的话，哪怎么一边的齿形可以呢？而且非常的直呀。如果是对中的问题的话，哪应该两边的齿形都不怎么好呀。

nedlovell · 发表于 2010-2-20 20:42

是不是滚刀两边跳动不同步啊？

杨大侠 · 发表于 2010-2-20 22:57

检查一下滚齿机的刀杆,刀杆弯了跳动过大也会造成滚出的齿轮牙齿是一边一边少的,肉眼就能看见牙齿的两边相差很多,一边明显出棱.
滚少齿数的齿轮,滚刀一定要对中心.
滚刀本身的等分性不好.
刀杆垫片上毛刺过大,或者刀杆上的螺帽的内螺纹不好,造成刀具装上去不平刀杆变形.
滚刀在生产过程中,铲齿时刀齿两边相差过大,次品滚刀就会有这个问题.

小文静子 · 发表于 2010-2-21 08:41

有齿形图吗？碰到这种情况，你先检查滚刀是否对中、刀杆跳动是否超差、如果都合格的话，检查滚刀的刃磨精度是否满足要求，主要检查滚刀的等分性，径向误差，如没检测设备就再刃磨一次滚刀

小齿轮LJL · 发表于 2010-3-18 15:23

非常赞同杨大侠的高见。一个问题给出几个因素。

hyfjy · 发表于 2010-4-5 16:55

一般说在滚齿机上直接滚出来的齿轮的齿形如果要达标的话十分困难，与机床的传动链，滚刀的精度，滚刀刃磨后的精度，刀杆的轴向窜动及径向跳动，滚刀的安装精度，夹具的精度，齿坯的精度等等等等都有关系就与测量的位置也有关系，在某一个截面好点，移动一下截面又可能就跟本不行了，在以前齿轮行业谈惯标时一个大实话就是，要想直接滚齿达标几乎是不可能的，试想用八级精度的齿轮做的机床就不可能加工出七级精度的齿轮，这句话是残酷了一点，可也是实际的。想简单地在滚齿刀上想点办法就解决由滚齿单一工序就能解决圆柱齿轮的齿形问题比登天都难，当然用进口的新机床加上合格的新刀具加上合格的夹具加上合格的坯料加上合格的装夹等等等等也许也有一两件是完全合格的，但大批生产要的是效率，加工出的就不一定是合格的了。

hyfjy · 发表于 2010-4-5 16:58

个人意见，滚刀的对中与否与加工的齿轮的左右齿形没有关系，不信的人应该用平面啮合的方法去做一下齿条与齿轮的啮合图就明白了，不要说少齿数有关系，那在理论上是行不通的。

ys789 · 发表于 2010-4-5 17:04

赞同8的的说法，真正在滚齿上要想得到满意的齿形，在刀具精度和设备调整上没有问题的情况下，那就要看设备精度啦。

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