请大家讨论一下齿轮刀具的磨损、打齿、掉角与哪些因素有关

孤鸿踏雪

        如题：载齿轮加工中，刀具异常磨损、打齿、掉渣等现象时有发生，一旦出现上述状况，不少人难逃惯性思维的羁绊，往往把第一怀疑对象锁定到齿坯硬度过高上。事实如此吗？非也。

        本人在齿轮专业制造企业从事齿轮材料的热处理专业技术工作10年，曾无数次遭遇此类尴尬：刀具不好使，磨损快，打齿、掉渣，产品工艺工程师立即就怀疑齿坯硬度太高，于是检查齿坯硬度，但在多数情况下，通过实测刀具异常磨损或早期报废的齿坯硬度，不仅不高，大多情况下，其硬度都在设计要求的下限。

yangbing

刀具方面的问题很难分析，主要是影响的因素太多。个人认为其中有以下几个方面，现提出就当抛砖引玉吧
1.零件材料硬度偏高 HB300以上如果不改变切削参数很容易造成烧刀  当然这种情况一般不会出现，正火质量还是受控的嘛
2.零件材料材质有问题硬点或杂质  一般会造成刀具崩刃，但这种情况不大好发现，因为刀具爆刀后加工面很乱要么就是后面发现不知道什么时刀具破了或掉了齿
3.零件装夹刚性差，工装设计接触面小，摩擦力小或操作工未夹紧造成工件移位
4.刀具本身有问题比如刀具裂开部位在键槽处

nedlovell

1.硬度太低，切削粘刀
2.切削条件太高，导致刀具烧刀
3.刀具设计的排屑槽不合理
4.冷却的气压不够（针对干切）
5.刀具修磨时刃口有开裂
6.涂层问题（涂层的种类不合适）
7.刀具收到外力（很多人不以为然，我就遇到过一次。刀具在换取的时候直接放在钢板上，结果刀具受力给崩了一个小角）
8.刀具切到淬过火的工装（有员工切到的工装又不上报，结果下次切削的时候就会遇到刀具打齿）