齿轮的加工工艺流程:
粗车-----精车——插齿——滚齿——倒棱(磨棱)——(倒角)——清洗——渗碳淬火——磨内孔端面(磨内孔)——(磨另一端面)——磨齿——清洗——强化喷丸——清洗——成品检查
齿轮加工工艺精度指标是什么
第一组公差:传递运动的准确性第二组公差:运动的平稳性第三组公差:载荷分布的均匀性
先要把相应规格的齿轮钢锯料,然后锻造成毛坯,再初车,精车(这两个环节根据齿轮的种类分不同的步骤)不知道你想要问得是什么齿轮?我自己做的是汽车变速箱和差速器齿轮,初车部分就是包括打眼,镗孔,复板等初步工艺,然后再精车,磨齿,上油,包装等成品工艺
粗车(各个表面)——预备热处理——半精车(各个表面)——滚齿——去毛刺——磨平面、磨内孔——精车主要表面——拉花键——磨齿——检验
1.齿轮,分圆柱齿轮、圆柱直齿轮、圆柱螺旋齿轮、圆柱内齿轮;锥齿轮{伞齿轮}、螺旋伞齿轮、人字齿轮、鼓形齿轮。2.其大小是按模数和齿数来计算的,设计齿形和齿长的大小,是以它的负荷承重量和噪音的因素有关。3.齿轮的加工,一般首先要选择材料,齿轮材料主要有20CrMnTi 35CrMo 45#等 把材料截断,烧红后模锻,正火,然后把坯料用车床打孔,车毛边,在上数控车床两道工序完成毛皮的粗加工,下一步就是用滚齿机、插齿机、铣床、刨齿等制齿、剃齿、拉床拉键槽、打孔攻丝等工序。渗碳淬火{45#可以齿部高频淬火}、回火、喷丸、磨孔、珩齿、磨齿、质检、涮油、包装入库或发货。4.当然,工序工艺不是一成不变的。