如何延长重型轧机的使用寿命

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第一、严格操作程序

1、 轧机操作程序：
(1)、设备、主机、工艺润滑油泵全部启动，分别向各自润滑点、轧辊喷射油 脂。 (2)、供油泵、弯辊油泵，压力达到技术要求规定的参数，若有波动，放气调 整。 (3)、主电机启动，使主轧机空转，检查空转空载时运转情况； (4)、轧辊予压靠辊缝另调。
2、
操作程序：
(1)、主轧机停转，工艺润滑泵停止供油，除油辊抬起。 (2)、进行人工穿带； (3)、予压靠(为规定工艺道次压下量的 50%左右) (4)、建立张力； (5)、主轧机启动，继续压下到要求的压下量(视轧制工艺)，並使板型良好， 然后升速至要求的轧制速度。 (6)、进行稳定轧制，测厚仪投入使用，进行厚度监控。 1 (7)、左右接近带材尾部时，轧机控制减速，平稳停机。
3、
换工作辊操作程序：
(1)、压下抬起至适当高度，并缷下工作辊轴向固定块。 (2)、将换工作辊架子放入机架内。 (3)、人工将工作辊拉出至机架外，用行车吊下旧工作辊，吊上新工作辊，并 人工推入机架内，与万向接轴连接，装好轴向固定块。 (4)、拉出换辊架，换辊结束。
4、
换支承辊操作程序：
(1)、把工作辊推出机架并吊下。 (2)、上支承辊抬起至适当位置，放入换上支承辊架子，并拆下支承辊轴向固 定板。 (3)、用行车将上支承辊缓慢拉出机架，仍用行车缓慢地拉至机架内，并固定 好轴向挡板。 (4)、放入下支承辊换辊架子，同上支承辊一样，用行车将下支承辊缓慢地拉 出或拉进机架内，并固定好轴向挡板。

第二、加强设备、部件维护

(1)、二级保养为三个月进行一次，作业时间二天。 (2)、由维修人员为主，机组人员为辅； (3)、设备维修时间和内容均由部门设备主管安排、制定、维修情况应作详 细记录，並及时返回。 (4)、内容为、检查补全螺栓、螺帽、操作手柄、手球、紧固机架，无锡INA轴承 各类油缸、电动机等螺栓、