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指教------求助

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发表于 2012-6-14 16:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我生产的齿轮 样子如上图,有位老师对我的加工工艺提出疑问,(针对磨齿磨不起来),老师指教1.精车不是一刀活,内孔与端面不垂直;2.滚齿不让搞外圆,前提是一刀活;3.热处理后磨内孔先靠小端面再磨内孔,再吸住小端面平磨大端面
这样就保证磨起来了
请各位老师看图后加以指点

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发表于 2012-6-14 17:52 | 显示全部楼层
这图纸跟我们厂做的产品貌似是一样的。我们的工艺是精车的时候夹住右端小台阶车内孔跟大外圆,先不车锥孔,车直孔,滚齿后再车锥孔,内孔留磨量40丝,再热处理,渗碳后平磨两面,再磨内锥孔(磨内孔的时候校正内孔及端面),再磨齿。
发表于 2012-6-14 18:34 | 显示全部楼层
你如何安排这个齿轮的加工工艺呢?没有怎么分析。
发表于 2012-6-14 18:44 | 显示全部楼层
按我们的经验粗略安排的加工工艺

1.粗车:大端面、大外圆和内孔一刀下,保证相对位置关系,内孔车成圆柱孔
2.滚齿:大端向下,找正大端面和大外圆,压紧
3.热处理
4.卡大外圆,找正节圆,车小端面、锥孔,锥孔放磨
5.磨:卡大外圆,磨锥孔和小端面,保证锥孔和小端面垂直
6.磨:小端面向下,平磨大端面
7.磨齿:小断向下,反爪撑锥孔,找正大端面和左端锥孔,磨齿
 楼主| 发表于 2012-6-15 17:17 | 显示全部楼层

指教

首先谢谢各位老师的指点,图纸同上一帖
我的工艺如下
1.粗车
2.正火
3.精车分三步1.卡小端面外圆车大端外圆.平面.内孔2.卡大端面外圆车大小端面.小外圆.内孔3.精车锥孔留磨40丝
4.滚齿大端向下,找正大端面和大外圆,压紧,留磨35丝
5.渗碳
6.平磨两面
7.磨内孔
8.磨外圆
9.磨齿
10.终检消磁入库
另外:我想改的工艺工序是精车直孔后滚齿再找正节圆精车锥孔。疑惑的是先平磨两面再磨内孔,还是先靠小端面磨内孔后平磨大端面,哪个工艺效果最好。
发表于 2012-6-15 21:13 | 显示全部楼层
平磨小端面后再磨大端面在平面磨上要注意可能吸不住,最好是用夹的方法先磨内孔和大端面再吸大端面磨平小端面。
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