求助齿轮强力喷丸工艺以及如何提高齿轮表面硬度
各位大神你们好:
我们现在的齿轮是热处理后磨齿,然后表面强力喷丸,怎么感觉比不强力喷丸的磨损还快?强力喷丸到底怎么样啊?
请问还有没有提高齿轮强度、寿命、表面硬度的方法,换材料吗,我们现在是8620,渗碳淬火的~
谢谢各位啦!{:1_224:}{:1_224:}{:1_224:}{:1_224:}{:1_224:}{:1_224:}
8620是什么钢,我们都用20CrMnMo好点的用18CrNiMo7-6 另外我想了解下喷丸的工艺复杂吗,是不是成本比较高 1、你说的8620材料对应于国标20CrNiMo,此钢种适合于加工齿轮,淬透性比较好。
2、齿轮渗碳淬火后的表面硬度、渗碳层深度、以及心部硬度,是齿轮能否达到设计
要求的关键。也就是说渗碳后的硬度低,是没有办法再去提高的。按你说的这个材料
应该达到HRC60~62,一个模数的齿轮渗碳层应在0.6左右,心部硬度在HRC33~45。
3、齿轮喷丸我理解就是表面喷砂处理,是去掉工件热处理后的黑皮和氧化层的一种
工艺方法,是在磨齿前对工件的表面进行处理。并不是磨齿后再对齿面处理。这种喷
丸远没有渗碳淬火的硬度高。 我觉得热后直接强力喷丸,主要是齿根强化,磨齿只磨齿面。用在什么上面的齿轮,还需要齿面强化? 喷丸不都是放在热处理后么? 为什么要放在磨齿后? 本帖最后由 hyfjy 于 2016-4-20 15:27 编辑
普通喷丸的作用是去除零件表面的氧化皮,杂物,强力喷丸是在一定的丸粒作用下,零件的表面经反复细粒冲击后,金属发生一定的塑性变形,获得一定的压应力,这个过程比较长,前提是零件本身就有足够的强度,热处理是完全合格的,在这基础上加上表面的冷作硬化,增加了耐磨性,如果本身的质量就不过关,靠用细小的铁丸喷一下能得到足够的耐磨性是不可能的。从另一方面,磨齿后的零件,为的是获得表面的高等级粗糙度和精度,如果磨齿后,齿面的表面硬化层已经被磨去,或者被磨得差不多了,这时再喷也是一点作用都不会有的。
强化喷丸主要作用是增加齿根压应力,提高弯曲强度的吧。 minzi 发表于 2016-4-20 12:19
1、你说的8620材料对应于国标20CrNiMo,此钢种适合于加工齿轮,淬透性比较好。
2、齿轮渗碳淬火后的表面硬 ...
有强化喷丸的,主要是齿根强化,去除表面应力。盆角齿有做的,航空件做的多。 minzi 发表于 2016-4-20 12:19
1、你说的8620材料对应于国标20CrNiMo,此钢种适合于加工齿轮,淬透性比较好。
2、齿轮渗碳淬火后的表面硬 ...
磨齿后强力喷丸,也是有很大的好处的。
页:
[1]
2