对于滚刀的精度与齿轮是否对应

纪永君

各位大都是搞齿轮或者关心齿轮的大家，当拿到齿轮图纸后，选择刀具是按照什么标准来选定的。
我知道，磨齿需要磨前滚刀一系，剃齿需要剃前滚刀一系，如果普通齿轮呢，如何选用？

纪永君

我知道，上面的问题有些大，不容易回答。
但是，在研究滚刀与齿轮的问题，又不能避开。
在本论坛上，有人嗮出了滚刀包络齿轮的程序，当滚刀的螺旋线(大家一定知道）和齿形曲线确定，就可以得到几条滚刀的啮合线，理论上，滚刀的啮合线就代表一条齿轮的渐开线齿型{只是纯粹从滚刀与齿轮来讲）。
待续

纪永君

我们知道，滚刀与齿轮有直接关系的误差，有三个。
1滚刀的齿形
2滚刀的螺旋线
3滚刀的齿形和螺旋线的综合曲线误差，叫啮合线误差。
在现阶段，检验滚刀的误差的仪器，有齿轮滚刀检查仪，和三坐标检查仪。
如果说滚刀等分误差，跳动等等，当然类似齿高，等等，都是归于物理误差。
待续

纪永君

当然，有人会说，齿轮的跟切问题，比如剃前滚刀一系的跟切角度，比如滚刀的刃磨后的齿形精度等等为什么你把它列到物理误差系列，而只把滚刀的齿形误差和滚刀螺旋线误差列到主要误差之中，不过各位，容许我还将滚刀的啮合线误差列在主要误差中的次要误差一栏。
这主要的是因为在滚刀的制造过程中，齿形误差是由齿形铲背是的砂轮形状确定的（在此我将机械部分除外），而滚刀的螺旋线误差是由机床的丝杠误差和铲背轻重一致性确定的。当一把滚刀制造好时，拿到滚刀检查仪上确认合格，这两个误差是不可逆的。

当然，滚刀的啮合线误差也就随之而确定，也是不可逆的。
待续

纪永君

所谓不可逆，是指滚刀不可能在使用中通过刃磨来实行改善，只能越用的久了，刀具通过刃磨变得越来越坏。
要想恢复刀具这主要精度，必须通过铲磨方法来修正才行。
应该讲，一把滚刀的精度高低，是要通过滚刀检查仪的测量来决定的。
滚刀的制作标准，按照国际标准（国家标准相同），基本分成13个项目。
有
滚刀内孔公差部分
滚刀跳动部分（轴向和端面）
滚刀刀齿的分度误差
滚刀刀齿的制作误差
在滚刀标准的制定过程中，内孔部分是按照使用气动量等检测。
跳动部分使用千分表来测量
等分误差使用光学分度头或者两个千分表按原始分度法测量
只有刀齿的角度误差，螺旋线误差是按照理论展成法测量的。当然，需要确定是渐开线的原理，还是阿基米德原理等等
待续

QuickLong

支特楼主!
滚刀在使用中,如存在齿形角度偏差,则可以通过刃磨滚刀前角,来改善齿形角度偏差.

消防车罗伊

切熟练了是不是跟切豆腐似的？

纪永君

谢谢以上二位的支持
以上所说，也说明了一个要点，如果要是滚刀在使用中保持滚刀精度，必须严格要求在刃磨过程中严格保证滚刀的前刃面高度与滚刀内孔母线重合，即保证前刃面是零度（零度前角滚刀），或者要求的前刃面高度。必须保持前刃面与轴母线的平行度，并且保证前刃面的平行度（螺旋槽滚刀除外）。
在滚刀的使用过程的安装中，一定要保证滚刀的端面跳动和轴向跳动。
当然，滚刀的制作过程中，高精度滚刀的内孔是按照H5精度检查的，并且，为了保证滚刀内孔的直线性，是使用膨胀研磨棒人工研磨的。在滚刀铲磨的芯轴，径向跳动0.002毫米，芯轴一般采用1:20000锥度。

纪永君

接上题
我们知道，一般的进口刀具的内孔好多都是不固定的，大部分是一个随机数，其实，不是进口滚刀不确定，主要的就是内孔的有些困难。因此我们就需要另配滚齿机芯轴。
另外，刀具在滚齿机上的跳动，这里指的是径向跳动，无论跳动方向如何，都会导致被加工的齿轮的齿形误差增大，并且齿形误差的方向没有规律，在齿轮齿形是不对称的。
这主要的是滚刀展成齿轮齿形时候是由滚刀的啮合线的形态确定的，而滚刀参与一条啮合线的齿数是滚刀的圆周齿数来确定的，这些在我以前的论述中是有论证的，在此不在复述。
待续