齿轮论坛 www.gearbbs.net

 找回密码
 注册

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

搜索
查看: 1450|回复: 2
收起左侧

讨论帖:齿轮修形的方式与检测评价方式

  [复制链接]
发表于 2019-1-12 08:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

本帖子中包含更多资源。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

x
齿轮修形已经常态化,大多数设计反应在图纸上的是数据是修形位置(直径)和修形量,并没有把修形的评价方式完全表达出来;
现场加工和检测对齿形会有N种检测评价方式(取样长度,评价长度,曲线拟合原则),到底哪种是满足设计要求的?
关于设计、检测方式:
  • ZF做的比较好,把这些东西标准化,在标准中描述的很详细,如图一(参照ISO 1328);
  • 大部分设计:只是把数值写上,更多的关注检测结果,很少关心检测过程检测设备的逻辑;
关于检测设备能力:
少数设备:能满足图一中取点和评价方式,如wenzel,克林贝格;
部分设备:不能满足(最少我的产品没能实现)图一中取点和评价方式,如日系齿测中心和M&M,曾现场调过检测中心的中评价方式,评价原则好多种,不巧的是恰好没有iso1328中的这一种,如图二的评价方式;
矛盾:
如限定死必须完全实现检测与设计方式统一,那检测设备受限,那外协件供应商选点范围变小;
如过跟着检测设备跑,又不满足设计逻辑;
解决矛盾:
  • 检测设备统一,原来基础上点都选出来了,增加一个计算功能,应该不难;
  • 设计跟着现场检测设备跑,这条不太现实:一、逻辑上说不过去;二、目前流行的设计软件哪masta和kisssoft说吧,虽然有一种或几种组合设计计算方式,但大计算原则已经定好了,想改难;
  • 更改过程和最终检测参数:将参数转化成检测设备能实现的,简单粗暴,只需要充分理解然后制造检测方和设计释放方充分沟通,这种对于夹在中间的人最好解决,如图三;

只列出了一种输入和一种输出用来讨论逻辑,抛砖引玉,希望大伙都来谈谈自己是怎么做的……



图二

图二

图一

图一
3.png
发表于 2019-1-31 08:46 | 显示全部楼层
楼主用的什么软件,能不能分享一个给我谢谢,15365609926@126.com
 楼主| 发表于 2019-2-1 13:08 | 显示全部楼层
changjunju12680 发表于 2019-1-31 08:46
楼主用的什么软件,能不能分享一个给我谢谢,

提提意见……
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|齿轮论坛

GMT+8, 2024-4-26 06:51 , Processed in 0.167404 second(s), 11 queries , MemCache On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2023 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表