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楼主: neolee
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弧齿及摆线齿锥齿轮比较

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 楼主| 发表于 2016-11-8 16:03 | 显示全部楼层
syyyyyy 发表于 2016-11-8 11:25
第三个文件下载地址http://www.gearsolutions.com/article/detail/5362/face-off-face-hobbing-vs-face-mil ...

谢谢,文件太大附件不能发送,因此用word粘贴了下载网址。
发表于 2016-11-8 22:02 | 显示全部楼层
弧齿锥齿轮的双刀法是指复合双面法吗?
发表于 2016-11-9 21:02 | 显示全部楼层
为什么什么下载都要齿轮币啊,忧伤啊
发表于 2016-11-10 14:29 | 显示全部楼层
henrymao 发表于 2016-11-3 09:13
这种方法不是只用于2.5模数以下的锥齿轮吗?
现在大模数锥齿轮也是使用这种方法加工吗?
因为这种加工方 ...

奥利康螺旋锥齿轮在接触时,没有对角的问题么?从理论上说,螺旋锥齿轮在轴剖面大端与小端是不在同一位置的,所以应该是都有瞬态接触线是对角接触的问题,只不过是在一个齿面上全部瞬态接触的迹线之和,仍然是位于齿中部略偏小端,貌似是在齿中间接触的,这仅是一种积累的效应,无论格制,克制或者奥制,应该都是差不多的,除非有人能证明瞬态的啮合迹线是沿齿向从齿顶向齿根均匀分布的。有关克制的,我曾经发过无修形的瞬态接触迹线动画。

克制啮合迹线.gif
发表于 2016-11-11 08:31 | 显示全部楼层
双刀法加工弧齿锥齿轮的时候我们使用的根锥角作为安装角,这样会造成齿轮的压力角不正确。我们会修正刀具角度(改为不等于压力角),使得中点加工出来压力角是正确的。但是我们知道弧齿锥齿轮不同的端面螺旋角是不一样的,但是刀具只能修改成一个角度,所以造成除了中点外其他端面的压力角都是与20°不一样的。这样就造成了对角接触。

我提的对角接触是整个齿面的接触印痕。不是瞬间的。

你展示的3d是理想齿形,与机加工得到的齿形还是不一样的。

用五刀法加工可以把小齿的各端面压力角进行修正与大轮相匹配,也可以利用这个特性调整接触区域。所以五刀法通过调整小齿轮刀具位置接触斑点容易调。但是双刀法位置固定,基本无法调整。

机加工无论是双刀法还是五刀法与手册上的理想齿形都不一样。
发表于 2016-11-11 08:48 | 显示全部楼层
费老牛!顶一下!
发表于 2016-11-11 12:43 | 显示全部楼层
这是比较典型的对角接触斑点图:

对角接触.PNG
发表于 2019-1-26 21:10 | 显示全部楼层
复合双面法又叫双重双面法,主要是小轮采用变性法加工,不带刀倾机构。。。。后来格里森改进了计算方法,小轮采用刀倾法,增加螺旋运动来控制接触区,适用于小模数产品的双面法,叫做双重螺旋法,又叫全工序法。
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