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楼主: kkfangfangkk
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利用PROE机构仿真做摆线齿形(请别认真)

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发表于 2019-4-16 21:50 | 显示全部楼层
学习借鉴,感谢楼主!!
发表于 2019-9-21 08:00 | 显示全部楼层
还错,还把破衣用这么
发表于 2019-9-25 11:43 | 显示全部楼层
大牛!!!
发表于 2020-11-13 22:05 | 显示全部楼层
楼主牛逼,太强了
发表于 2020-11-14 09:58 | 显示全部楼层
友情提示一下大家:如果只是用来三维装配和运动分析、出图,那么无所谓,如果用来做仿形加工(CNC,慢走丝等)就要注意一下曲线的生成精度:
   三维软件常用的CATIA UG proe SW 四个软件中CATIA跟proe是用样条间接表达或者插补其他工具曲线,比如一个圆就是用4个极点组成的,会有起始控制点与终端控制点,这就是我们经常看到它的圆柱面是两半组成的原因,其他曲线比如渐开线也是这样间接表达的,这样做会与理论数学曲线有点误差,其中CATIA计算精度小数点13位,proe小数点9位,对于小模数影响不大,但对于大模数有好几个丝甚至误差好0.1几毫米(比如风电齿轮),solidwork是多点圆弧插补间接表示其他曲线,所以误差更大,UG的曲线表达为直接表达,比如圆就是X^2+Y^=R^2;计算精度跟CATIA差不多,为小数点14位,但是在插补选项上不要选样条,要选原曲线,也不要对生成的公式曲线进行复制操作,因为复制以后它会变成样条间接表达曲线。 以上都是通过KISSSOFT跟romax这样的国际软件生成曲线进行了误差对比的,kiss生成的时候精度手工改到0.01um;
  结论: 在用建模软件生成比较精确的公式曲线时,记得把建模精度提高到0.0001mm以上,SOLIDEWORKS尽量不要拿来生成精确曲线(这个在2012年真的上过当,当时生成的是一个内啮合泵的曲线,后来三坐标扫描才发现因为曲线导致卡)
 楼主| 发表于 2020-11-17 16:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 kkfangfangkk 于 2020-11-17 16:51 编辑
天菲二号 发表于 2020-11-14 09:58
友情提示一下大家:如果只是用来三维装配和运动分析、出图,那么无所谓,如果用来做仿形加工(CNC,慢走丝等 ...





 楼主| 发表于 2020-11-17 16:34 | 显示全部楼层
天菲二号 发表于 2020-11-14 09:58
友情提示一下大家:如果只是用来三维装配和运动分析、出图,那么无所谓,如果用来做仿形加工(CNC,慢走丝等 ...

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 楼主| 发表于 2020-11-17 16:35 | 显示全部楼层
天菲二号 发表于 2020-11-14 09:58
友情提示一下大家:如果只是用来三维装配和运动分析、出图,那么无所谓,如果用来做仿形加工(CNC,慢走丝等 ...

通过运动分析得到的曲线确实不精确,我在下面发的模型是用creo 建的参数化模型,
只需改参就可以重新构建摆线针轮,至于修形量,可以加到参数上,当然UG建模也可以参数化,
SW没有用过,
看到上面的图,懂加工的一目了然,这里有些关键的东西自已体会。

发表于 2020-11-18 11:35 | 显示全部楼层
学习下摆线的设计
发表于 2021-1-30 10:04 | 显示全部楼层
学习了,谢谢楼主
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