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楼主: niuershiye
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NW 行星轮系的设计计算与配齿 方案的选择

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发表于 2018-3-29 13:29 | 显示全部楼层
外齿轮啮合:

模数9,压力角20度,螺旋角40度,齿数27/101,齿宽180,变位系数0.1055/-0.3170,中心距750


内齿轮啮合:

模数28,压力角20度,螺旋角15度,齿数13/-67,齿宽345,变位系数0.3359/0.6269,中心距750



输出转矩为3000000牛米,输出转速15转每分。
 楼主| 发表于 2018-3-29 21:22 | 显示全部楼层
2018-03-29-001NW.png
将 低速级模数 缩小 。数比 基本不变 。
发表于 2018-3-29 21:58 | 显示全部楼层
niuershiye 发表于 2018-3-29 21:22
将 低速级模数 缩小 。数比 基本不变 。

低速级模数18的话,齿根弯曲疲劳强度大幅度降低了,但是齿面接触强度却大幅度提升了!

为了增加齿根强度,同时纵向重合度取到2.0,这样的话齿宽要大幅度增加到400毫米以上,比原来的数值345毫米增加太多。另外一个考虑是磨齿的费用,跟齿数有很大关系,内齿的99齿比67齿磨齿工时可能要增加不少。

发表于 2018-3-30 09:05 | 显示全部楼层
en,牛爷三年前的大作,依旧那么经典,NW,也是牛哇的首拼啊,支持国产,支持牛爷,更支持国产的牛爷!
发表于 2018-3-30 10:53 | 显示全部楼层
NW型传动最大的问题是双联齿的加工对齿精度,尤其是一个直齿一个斜齿的对齿加工很难做到高精度要求。往往都是分选装配。不知有什么好的加工办法没有?
 楼主| 发表于 2018-3-31 08:23 | 显示全部楼层
myT9981 发表于 2018-3-30 10:53
NW型传动最大的问题是双联齿的加工对齿精度,尤其是一个直齿一个斜齿的对齿加工很难做到高精度要求。往往都 ...

是的,对齿对斜齿难度甚大 ! 一般是装配时调整 。
 楼主| 发表于 2018-3-31 08:26 | 显示全部楼层
2018-03-29-002NW.png

感觉 低速级模数 的选择需要按数据计算 !
发表于 2018-3-31 10:27 | 显示全部楼层
见识了顶层级的研究专家,向他们学习!
发表于 2018-4-2 09:29 来自手机 | 显示全部楼层
既然都知道对齿难度很大,那为什么要设计成需要对齿的结构呢?我们设计时根本就不考虑对齿的任何要求,也就是完全可以自由进行调整。
发表于 2018-4-2 13:59 | 显示全部楼层
niuershiye 发表于 2018-3-31 08:26
感觉 低速级模数 的选择需要按数据计算 !

1、齿宽只有20,那岂不是变成了片齿轮?实际的是180毫米和345毫米。

2、齿轮精度7级太低了,外齿轮应提高到5级精度,内齿轮应提高到6级精度;

3、行星轮的个数有没有可能增加到6个?

如果满足上面的几个要求,则输出3000000牛米时齿轮箱将会有很大的安全系数,也就是有很高的可靠度!

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