追求理想的齿轮_接触区_

zhangjun · 发表于 2010-2-2 09:15

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追求理想的齿轮_接触区_

hmilypigeon · 发表于 2010-2-2 19:03

谢谢楼主了，又是老赵写的，我们也是用的CAGE，刚接触不久，还生疏，谢谢楼主的资料

yongxiangle1969 · 发表于 2018-6-13 08:43

好资料，学习下

jingshi · 发表于 2018-6-23 11:12

感谢楼主！好资料，学习下载了

自由的思想 · 发表于 2018-6-29 19:15

非常感谢，下载学习。

henrymao · 发表于 2018-7-5 08:50

文中的接触区讨论的大前提是从动轮齿形确定，按照理论齿形进行加工生产。那么主动轮需要使用刀倾法或者滚比修正法来加工才能得到合理的接触斑点。这个是正确的，这也是传统五刀法加工的理论基础。
但是主动轮只能使用刀倾法或者滚比修正法来加工才能得到合理的接触斑点这样的说法是不严密的。
目前锥齿轮大多都是使用成形法直接加工，不使用刀倾法或者滚比修正法。因为主动轮和被动轮都是经过优化的，与文章相比新的方法被动轮不使用理论齿形。新方法同样可以实现很好的接触斑点。
新方法优点成本降低非常明显，几乎降本一半以上。
缺点：计算复杂，因为主动轮和被动轮都是优化齿形，没有唯一解。要找到能形成合理接触斑点的位置很困难。

hyfjy · 发表于 2018-8-2 15:46

目前国际上对锥齿轮加工的办法与时具进，常用的成形法加工，开始进入传统的机械切削领域，具体表现是对于复杂的齿轮零件，例如弧齿锥齿轮，双曲面齿轮，通过机床电脑带的进行成形设计的软件，让设计者给出修形的具体位置，要求，设计出全修形（包括齿形，齿向）精确模型，切削零件的机床，其铣齿刀盘在电脑的控制下，精确进行点切削模拟的机械切削，因为切削刀具完全是常见的刀具，故在加工中，切削效率很高，精度也达到设计的精确模型的要求，实际上刀盘的切削面，进行了点式去除金属的工作，对于单件生产，也不在话下，唯一有点问题的就是性价比，机床的价格几乎吓人，加工费用当然也就较高，这类机床如果进行国产化的加工，就能较高地站上高端机床的平台，跟上世界机床设计生产的潮流。

fangear · 发表于 2018-8-3 09:23

谢谢楼主

feimaoshuai · 发表于 2018-8-10 22:35

下来看一看。

tianrui191 · 发表于 2019-1-20 19:26

感谢楼主！好资料，学习下载了

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