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两篇英文资料求翻译

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发表于 2013-7-27 16:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如题:

06950G_Chapter_1.pdf

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最佳表面碳浓度设计(原文).pdf

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 楼主| 发表于 2013-7-28 17:59 | 显示全部楼层
       期待高手路过....
发表于 2013-10-4 22:09 | 显示全部楼层
我有时间试试看
发表于 2013-12-3 00:38 | 显示全部楼层
朋友,我试着翻译了下,这是关于热处理的资料,当然我不是学材料的  我学机械的  所以很多专业的理解的可能不正确,仅仅作为参考。错误的地方你多指正,不清楚的地方你得发挥你的专业特长展开想象。求共同学习。图片我没有附上了  你要对照原版看看。前面的我翻译了  后半部分我大概看了下,主要是介绍渗氮的由来和发展的故事。时间原因我没有完全翻译  有时间我会再试试。
发表于 2013-12-3 00:39 | 显示全部楼层
渗氮的介绍
渗氮工艺最早出现在二十世纪九十年代早期,在现在的工业应用中仍然扮演重要的角色。渗氮通常和衍生出的碳氮共渗一起被应用到航空制造、轴承、汽车零部件、纺织机械和蜗轮增压系统。尽管被披上了冶金术的神秘外衣,但它终究是硬化技术的最简单的部分。
     渗氮的奥秘在于它不会引起金相的变化,这就意味着它的分子结构不会像传统的渗碳那样发生改变。此外,由于是自然冷却,而不是快速冷却或者淬火,不会发生奥氏体转化为马氏体的情况。同时,不会有分子大小和工件尺寸的改变,仅仅只有因为氮扩散而引起的钢件表面体积的轻微改变。渗氮过程的热量能释放引起工件扭曲的表面应力,这些应力会导致工件扭曲变形。
冶金学考察和工艺要求
渗氮是将氮扩散到钢和铸铁表面的一种以铁素体为主要成分的热化学方法。这种扩散依赖于氮在铁中的溶解度,如图1所示的铁氮均衡图

氮在铁中的溶解度受温度影响,温度为450摄氏度时,铁基合金能吸收高达5.7%到6.1%的氮。超过这个温度,合金钢的表面金相结构会趋向epsilon占主导的现象。这严重受钢中碳含量的影响;碳含量越高,ε发生的可能越大。随着温度增长到γ金相的温度(即490度)溶解度开始减小。这个铁氮均衡图说明氮扩散的控制是渗氮成功的基本条件。
要确保渗氮成功,一系列的参数必须遵循和严格控制。这些参数中的大部分可以由仪器和方法得以保证。例如气体渗氮的参数包括:
炉子温度、过程控制、时间、气体流动、气流控制、反应室保养

所有的这些因素都能帮助减少过程中引起的扭曲,但是不能减少或者避免残余应力。渗氮的另外一个好处在于对于处理过的刚还能起到退火的作用。

工艺参数的控制对于可靠的冶金过程至关重要。控制不严,重复性就不能得到保证。要使结果可靠过程控制要包括这些元素:
这个表面都要渗氮、封闭处理室的压力、封闭处理室内气体的输入压力、处理室内部气体的排放系统、预热过程控制(释放应力、预先硬化和回火)、表面的清洁、
发表于 2016-5-20 13:39 | 显示全部楼层
哇~好有爱,居然翻译出来了
发表于 2019-4-18 14:53 | 显示全部楼层
向大侠致敬!
发表于 2019-5-21 20:17 | 显示全部楼层
好东西啊,太专业了。
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