我有个很头疼的问题？在线等

jjmcool

我有个很头疼的问题？麻烦帮忙
z1=10,z2=60,m=0.35,安装中心距12。3，材料为pa66怎么选择变位系数？侧隙怎么控制？？

[ 本帖最后由 mrmrw 于 2007-6-12 16:31 编辑 ]

jjmcool

怎么没人解答？？

mrmrw

基本山可以不变位了，因为你的中心距为12.3，不变位的中心距是12.25，塑料齿轮的中心距要拉大几个丝了，所以你就不用变位那么麻烦了！
侧隙根据你的精度自己选择一个就行了！

tomtithe

建议：1.如果中心距是不能变的，大齿轮做适当的负变位，因为PA在实际中会吸水膨胀！
         2.如果中心距是可以变的，中心距还要适当大一点，要看你产品的结构而定，因为PA在实际中会吸水膨胀！

pj13968

侧隙是根据经验选取。如果中心距为12。3，那么需要0。145的总变位系数。小齿轮10个齿有挖根的现象，根部强度不足，而且根部按标准齿轮设计出来，很容易产生干涉！所以建议你小齿轮采用0。2变位，大齿轮采用－0。055变位，此时小齿轮齿顶稍有变尖，但可以满足0。1齿顶园角（线切割单变偏置）

niuershiye

原帖由 jjmcool 于 2007-5-22 21:40 发表

                               
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我有个很头疼的问题？麻烦帮忙
z1=10,z2=60,m=0.35,安装中心距12。3，材料为pa66怎么选择变位系数？侧隙怎么控制？？

1> 按照常规， 总变位 0.145027  。 按DIN 3992 合理分配 小齿 x1≈0.28   x2 = 0.145027-x1= -0.134473 .　

    选择较大侧隙，例如 GB2363-90 的 d  , 也可以按照材料特性自己定义 。

2〉 不需要拉大中心距 。

3〉小齿轮虽然存在一些根切 ， 对啮合没有太大影响。 进啮点处0.0059 没有渐开线 。

     齿厚按照 -0.03 考虑， 用 0.15 线丝切割模具型腔，还可以走丝不干涉。

4〉PA66   按照 1.35%  考虑收缩 ， 也可以按实际修改。

woodee

试着做一下：
适当调参数，小齿轮径向、切向正变位，大齿轮反之。
得到图线如下，还没加收缩率。
注意要用线切割加工，因为齿根过渡曲线无法用滚刀加工出来。



dwg文件供参考。
10~60.rar (31.12 KB, 下载次数: 111)

2008-8-8 19:51 上传

点击文件名下载附件

freefreemen

齿轮副的校验:)

piaoxu_88

有没有计算软件啊，我设计的一对塑料齿轮出现严重的磨损，我想校对一下参数，谢谢

fear123

谢谢！！！！！！！！