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关于蜗杆的加工方法的请教

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发表于 2008-1-21 11:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们常用的蜗杆齿形有阿基米德螺线(ZA)、渐开线齿形(ZI)。现在不知道这两种蜗杆怎么加工?
(1)手册中提到:ZA蜗杆采用车刀加工。不知道那位能对ZA蜗杆的车刀设计制作及蜗杆加工给个介绍的资料或者谈一下自己的体会或经验。
(2)手册中提到ZI蜗杆采用车刀加工对刀困难,而且必须是采用两把刀切削两侧的齿形。推荐采用仿形砂轮磨削加工。请问那位对加工ZI蜗杆比较有经验的,给点指点了!
发表于 2008-8-16 18:52 | 显示全部楼层

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普通圆柱蜗杆若用直线切削刃在车床上加工,按刀具安装位置不同,切出的蜗杆又可分为阿基米德蜗杆(ZA)、渐开线蜗杆(ZI)和法向直廓蜗杆(ZN)等。

ZA阿基米德蜗杆
车刀刀刃平面通过蜗杆轴线,车刀切削刃夹角2α=40° 切出的蜗杆,在轴平面上具有直线齿廓,法向剖面齿廓为外凸曲线。而端面上的齿廓曲线为阿基米德螺旋线,故称为阿基米德蜗杆。这种蜗杆加工和测量都比较方便,故应用广泛。但导程角γ过大时加工困难。难以用砂轮磨削出精确齿形,故传动精度和传动效率较低。

ZI渐开线蜗杆
车刀切削刃平面与蜗杆的基圆柱相切,被切出的蜗杆在轴平面上具有凸廓曲线,而在垂直于轴线的端面上的齿廓为渐开线,故称为渐开线蜗杆。这种蜗杆可以磨削(见下附德文原版pdf资料),故传动精度和传动效率较高,适用于成批生产和大功率、高速精密传动。

ZN法向直廓蜗杆
当蜗杆导程角 γ较大时,为了使车刀获得合理的前角和后角,车制时车刀刀刃平面放在蜗杆螺旋线的法平面上,这样切出的蜗杆,在法向剖面上齿廓为直线,故
称为法向直廓蜗杆。而在垂直于轴线的端面上的齿廓曲线为延伸渐开线,因而又称为延伸渐开线蜗杆。这种蜗杆切削性能较好,有利于加工多头蜗杆,且可用砂轮磨齿,常用于机床的多头精密蜗杆传动。

随着技术和产品要求的进步,需要切削速度进一步提高,车削法产生了瓶颈,于是出现了旋风铣。即用旋转的刀具来提高切削线速度(可达每分钟400米),工件则无须高速旋转。

蜗杆的旋风铣加工方法分两种,内旋风whirling和外旋风milling.

内旋风:工件圆周与刀牙圆周内切(蜗杆在刀盘内部) 精度可达DIN7 Ra0.8
外旋风:工件圆周与刀牙圆周外切(蜗杆在刀盘外部) 精度可达DIN6 Ra0.4
车蜗杆.jpg
内旋铣.gif
外旋铣.gif
内旋铣与外旋铣.jpg

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发表于 2008-10-12 23:42 | 显示全部楼层
对于一般一轴枝厂ZN,ZI不太好搞,
发表于 2009-2-10 16:01 | 显示全部楼层
最下图片的一个蜗杆怎么是左右双旋向的?这种设计有什么好处吗?
发表于 2009-2-10 16:19 | 显示全部楼层


左、右旋向蜗杆段,各自驱动一个斜齿轮,它们位于蜗杆两边;
两个斜齿轮都是双联齿轮,它们的直齿轮部分又同时驱动一个齿轮,为输出。
这个结构利用左右旋向的轴向力相反,抵消了蜗杆的轴向力,简化了消除轴向力结构。

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发表于 2009-2-10 16:31 | 显示全部楼层
多谢楼上版主赐教!
那么这种蜗杆如何加工呢?
发表于 2009-2-11 23:11 | 显示全部楼层
6# 西北老马

不客气。
专用机床旋风铣;滚压成形,都可以。
单头滚压要控制弯曲变形。
发表于 2009-2-14 19:31 | 显示全部楼层
请问大家?有哪位师傅知道西安,或汉中有加工蜗杆蜗轮的企业?详细信息!或办学习班的?
发表于 2009-2-19 10:37 | 显示全部楼层
滚压好像加工不了吧?
旋风铣应该没有问题的,关键是一旋向加工完后向另一旋向过度时的落刀和起刀位置一定要ok?
发表于 2009-2-21 15:45 | 显示全部楼层
用数按铣床
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