一把10头的蜗轮滚刀

vbyu1987

这个刀是一头的，蜗杆是10头的，这个在加工中应该齿形会有问题的

纪永君

回复 hyfjy 的帖子

谢谢你，但是这一片不适应。应该往下面的篇幅看

纪永君

回复 vbyu1987 的帖子

该刀具的齿形角已经做了相应的调整

纪永君

回复 hyfjy 的帖子

它的使用范围与普通的多头滚刀相同，在常规的使用中，只是避免了多头滚刀的很多缺陷，相应的给多长头滚刀的用户带来罗很多的方便，也比使用多头蜗轮滚刀加工的蜗轮的精度提高好多，头数愈多，精度提高的越明显，刀具的重磨精度也愈高，详细论述可见本人在本论坛的相关论述

hesheya

第一次发现这个版块这么有意思

yanjqdl

感觉你的滚刀模数不太像，蜗杆的分度圆螺旋升角是20角10分多点吧？滚刀模数应该不是3，而是2.81783

纪永君

回复 yanjqdl 的帖子

你好，图纸上的公称数据都是实际数据，没有错的。这是一把已经使用的滚刀。

纪永君

回复 hyfjy 的帖子

嗨，先生你好
看了你的帖子，感谢之至。
我是做技术的，有些技术问题在此只做探讨，不作为技术依据。
我们知道，蜗轮滚刀在相同的分度圆直径的时候，头数越多，滚刀的前刀面的螺旋面变形越剧烈，在自然的条件下，前刃面是个越来越凸出的凸型。在这种情况下，为了得到螺旋槽滚刀的直线型的前刀面，只能将刃磨砂轮修成凸型，强制将前刀面磨成直线型。
其实这个时候的前刀面上的形位公差已经不能按照常规测量了。
其实，就是将前刀面磨好以后（尽管我们付出了很多努力），我们从左端面观测滚刀的前刀面和从右面观测前刀面，就会惊奇的发现，这两个方向的直线性事不一样的，十分明显的是左右不一样，一面是直线的，一面是凹的。
这一事实明显的说明，如果使用法向投影法检测滚刀的法向齿形。其实际的法截面齿形不一样，一面是基本直线，一面是凸出的。
那么，事实上这种滚刀加工出的多头蜗轮，其径向截面的齿形弧度一定不一致，并且，随着蜗杆头数的增多，误差也越大，可以达到几十道的误差。
暂时到此吧

lsclzlh

学习！！

JINLIANG

可以用单头代用，加工的“蜗轮”是点接触蜗轮（斜齿轮），你的图中刀是轴向模数，不对，应是法向模数，10头变单头，轴向模数是不同的。