设备振动现场问题案例分析之一

gzlube

只要是运转的设备，或多或少地会发生振动，只是振动幅度大小而导致设备故障的问题，因此对于振动的现场分析就显得必要。

案例：某化工厂反应炉，运行仅一年，开齿出现大片较重的疲劳损伤。齿面温度正常，温差不大;小齿轮轴承座各向振动值在正常范围。

问题分析

通常我们在工厂实际应用中，检测设备振动情况的振动值用振动速度有效值[mm/s]表示，以开式齿轮为例，检查的是小齿轮轴承座的垂直向、水平线、轴向振动值，并对设备的功率、转速、设备基础等有要求。

为什么选用振动速度值呢？

① 振动能量常常是造成振动体破坏的根本原因，能够比较准确地反映振动的强弱，而振动速度与振动能量相对应，因此是反映振动强度的理想参数；

② 不会因设备转速的高低变化而呈现振幅放大或缩小的现象；

③ 振动速度值有 ISO 国际标准作评估标准。


案例分析

经优润工程师分析，化工厂反应炉，首先齿面材质和加工存在问题，曾经发回生产厂家重新处理。

其后安装回来设备振动值虽然在正常范围，但在后续仔细检查时，发现轴承座轴向振动值变化较大，大齿运转一周从1.2mm/s变化最大达6.6mm/s。

轴向振动变化幅度过大，反映了小齿轮轴与减速机输出轴的对中问题。从现场的情况来看，最有可能为小齿轮的安装基础问题。


小齿轮的两端轴承分别安装于不同的基础上：驱动端轴承安装于混凝土基础，而非驱动端轴承安装于悬梁式的钢板基础。悬梁式钢板基础，从现场情况来看其跨度很大，且钢板较为单薄。设备运行时可明显感觉到非驱动端轴承的异常晃动以及大小齿之间的强烈冲击。因此，在实际运行中小齿轮轴实际的轴心线运动轨迹是不断地晃动的。因此导致代表轴系对中的轴向振动值过大。



厂方对钢板基础用工-字-钢支撑加固后，齿面疲劳损伤得到控制。反应炉运转速度慢，在低频范围；可考虑检测其位移值来参考辅助判断设备振动情况。



总结：与设备运行振动状态直接相关的因素：设备的安装配合、设备的工作负载、设备的磨损程度、设备的工作温度。

山中樵翁

学习了，这类理论与实际相结合的案例是非常有价值的！