来个有点难度的插刀设计

yongxiangle1969 · 发表于 2020-3-29 10:47

但是工件会出现不完整齿，需要后续单独去齿倒钝。

刀疤五 · 发表于 2020-3-29 12:45

本帖最后由刀疤五于 2020-3-29 20:09 编辑

贾跃亭常说，颠覆传统，就能把不可能的事变成可能！回到齿轮中来，传统观念Z40不可能用插刀插出来，颠覆一下，就会发现，专做插刀，可以普通插齿机上，常规插齿，工件原始齿数Z40,插后三等分。

zzfjct · 发表于 2020-3-29 17:07

本帖最后由 zzfjct 于 2020-3-31 10:29 编辑

QuickLong 发表于 2020-3-28 17:52
颠覆传统,插刀齿数可以不为整数.
Z=40/3*2=26.6667.分圆直径=53.3333.
保留11+11齿,2.3333+2.3333齿做成 ...

插刀因为有特殊大齿的存在，重复2个13.3333齿周期的结构容易产生累积误差，同时第二个12齿起始点的定位有一定困难，是否可以这样设计：
Z=13.3333，分度圆直径=26.6666，基圆直径=23.094，相邻齿中心夹角27°，无变位。
插刀根据13.3333齿的基圆直径确定渐开线形状和分度，加工出12个齿槽后大齿部分自然形成，没有累积误差。因分度圆压力角为30°，即使齿顶高/齿根高系数为1，插刀不存在根切问题。
插齿加工时工件按40齿，插刀按13.3333齿计算挂轮，定数3，即插刀3转对应工件1转。可以从任意齿开始，普通插齿机按常规操作。
不熟悉刀具加工，由于有大齿的存在，展成法是不行的了，不知道范成法能否同时解决铲背问题？

刀疤五 · 发表于 2020-3-30 14:11

发给国内超一流刀具厂家,回复是做不了,而且说图纸有误.
看来,国内刀具厂家水平有待提高.

zzfjct · 发表于 2020-3-30 15:22

刀疤五发表于 2020-3-30 14:11
发给国内超一流刀具厂家,回复是做不了,而且说图纸有误.
看来,国内刀具厂家水平有待提高.

超一流刀具厂家肯定不会做这种特殊件，不是水平问题，是体制问题，搞好了不算有功，搞不好肯定有过，伊人何必？
可以找小型刀具厂家，将设计思路交流清楚，看来只能用范成法加工，用13齿的盘型刀，关键是能找到m=2/α=30°的刀具，齿顶高/齿根高系数应该没问题（加工刀具时毛坯直径限制工件齿根高，加工工件是毛坯直径限制齿顶高，齿根无圆角半径对30°短齿齿形问题不大）。

QuickLong · 发表于 2020-4-22 22:22

取消"模数*齿数=分度圆",这个老观念,插齿刀就可以设计出来.

bulingbulu · 发表于 2020-5-7 13:10

QuickLong 发表于 2020-4-22 22:22
取消"模数*齿数=分度圆",这个老观念,插齿刀就可以设计出来.

请问这个图是用什么软件做出来的？

LXRRXL · 发表于 2020-5-18 17:24

买个插齿刀胚齿形别做，线切割一下就好了嘛，

ythfy · 发表于 2020-5-26 22:54

QuickLong 发表于 2020-4-22 22:22
取消"模数*齿数=分度圆",这个老观念,插齿刀就可以设计出来.

顶一下，这是什么软件动态模拟的？

xbb6966616 · 发表于 2020-7-6 17:50

直接用普通插齿刀差出全部齿再拿去线切割不好吗？？？

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