齿轮参数重定义 I 讨论帖

myT9981

一个齿轮参数转换后还是原来的齿轮，说寿命会如何变化好像把100元分成两个50的能说钱多了吗？，愿闻高见。

刀疤五

齿数已知,我们测绘一个齿轮.在仪器上把基圆,导程测出来.再加上公法线,或跨棒距.那么这个齿轮的参数就有了.
然后我们定义一个模数或压力角,当然尽量凑标准.那么这个测绘的齿轮就可以用Mn,Z,An,Bn,Xn表达了.
在齿轮入门知识上就说到模数的定义.模数与节圆相关.同一齿轮参数用不同的模数表达,不奇怪!

submariner

是不奇怪，但是一是所表达的齿轮是不是真的完全一样，二是有没有必要和独特优势

luomo226

myT9981 发表于 2019-11-2 09:08
一个齿轮参数转换后还是原来的齿轮，说寿命会如何变化好像把100元分成两个50的能说钱多了吗？，愿 ...

几何尺寸上是一样的，对于强度的应用逻辑上是不变化的，先在问题是在于在强度校核计算是会不会有影响，比如有一些系数会按照模数不同选取，后面做一组参数来验证下……

luomo226

submariner 发表于 2019-11-3 08:40
是不奇怪，但是一是所表达的齿轮是不是真的完全一样，二是有没有必要和独特优势

目标是将转位滚刀参数带入强度计算，而不是在强度计算过程中简单的用齿轮参数。

l1e2w3

这和用变压力角滚刀加工不同压力角的齿轮不是一个道理吗

李玉志66

安全系数改变这个情况是有的，我们遇到过，用常用模数。压力角，强度算不过，但是转位后可以过的情况，如果你给别人做方案，这个是个解决问题的方法。

woodee

区别主要在齿根过渡曲线。
齿根过渡曲线不同，会导致强度不同。

公称压力角，其实指齿条型刀具的压力角。
大压力角刀具，加工出来的齿根强度好一些。

如上图，蓝色为法向模数6，压力角20°刀具加工的；
             粉色为法向模数5.75，压力角11.31925°刀具加工的。
并且，小压力角的刀具齿顶圆R采用了较大的半径，但明显齿根强度还是不如大压力角的。

当然，需要进行齿根过渡曲线干涉校核。

luomo226

woodee 发表于 2019-11-7 11:09
区别主要在齿根过渡曲线。
齿根过渡曲线不同，会导致强度不同。

我想解决的问题恰恰是强度问题：

• 基于滚刀相同的情况，且变压力角设计；
• 在kisssoft中reference profile模块不能带入变压力角滚刀，而在tooth form 模块中带入变压力角滚刀后不能反映到强度计算中来；
• 基于以上两点，将齿轮按照刀具参数重定义，这样在齿轮基本参数模块，和reference profile模块输入相同的参数，最终实现变压力角滚刀设计后的强度校核。
  

luomo226

l1e2w3 发表于 2019-11-4 18:12
这和用变压力角滚刀加工不同压力角的齿轮不是一个道理吗

就是一回事儿……