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蜗杆与斜齿轮啮合求助

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发表于 2017-5-1 17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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蜗杆:模数1,6,头数:4,齿形角:20°,分度圆直径:22.4,导程角:15.95;
斜齿轮:模数:1.5,齿数:16.
已知:中心距:24.
请问:在保持蜗杆和斜齿轮都为标准模数的前提下,如何调整斜齿轮的变位,达到中心距24.
蜗杆和斜齿轮同为注塑件,一般传动。
发表于 2017-5-2 15:44 | 显示全部楼层
QQ截图20170502154225.png
 楼主| 发表于 2017-5-2 21:27 | 显示全部楼层
请问,蜗杆这样是不是非标了?还有螺旋角蜗杆和斜齿轮怎么保持一致
 楼主| 发表于 2017-5-2 21:58 | 显示全部楼层
能否提供完整的蜗杆斜齿轮参数。法向模数1.5,那么蜗杆轴向模数就不是1.6了?分度圆直径变为多少了额?
螺旋角如何保持一致?蜗杆分度园=斜齿轮节园?
发表于 2017-5-10 11:12 | 显示全部楼层
我的计算结果:
Mn1.5384.jpg


发表于 2017-5-10 16:10 | 显示全部楼层
     渐开线蜗杆计算记录
软件作者:hyfjy  计算日期:2017-05-10

输入数据:
     轴向导程T= 19.5695289200769 (mm)
中截面轴向长H= 26 (mm)
   分度圆直径D= 22.3254390990219 (mm)
轴线起始点座标= (0,  0)
    法向模数Mn= 1.5 (mm)
    法向压力角= 20 (度)
    齿顶高系数= 1
    齿根高系数= 1.25
分度圆螺纹升角= 15.59 (度)
渐开线蜗杆旋向: 右旋
渐开线蜗杆头数= 4
    法向减薄量= .01
      轴向模数= 1.55729363080502
      端面模数= 5.58135977475547

计算结果:(本次计算为渐开线蜗杆)
    轴向压力角: 20.7001925245109 (度)
    端面压力角: 53.5582380910211 (度)
      轴向齿距: 4.89238223001922 (mm)
渐开线蜗杆大径: 25.33 (mm)
渐开线蜗杆小径: 18.58 (mm)
计算蜗杆根倒圆: r .4
    基圆柱直径: 13.2614314307381 (mm)
  蜗杆法向齿厚: 2.35619449019234
  测量法向齿高: 1.50449025559249
(切向)变位系数: 0

计算时间:16:03:56

     渐开线蜗杆配斜齿轮记录
斜齿轮输入数据:
          法向模数: 1.5
    蜗杆分度圆直径: 22.3254390990219
          蜗杆头数: 4
        斜齿轮齿数: 16
        法向压力角: 20
斜齿轮分度圆螺旋角: 15.59
右旋

计算数据:
斜齿轮零变位中心距: 23.6210685959511
    斜齿轮端面模数: 1.55729363080502
  斜齿轮设计中心距:24
斜齿轮径向变位系数: .252620936032609
  斜齿轮分度圆直径: 24.9166980928803 mm
  斜齿轮计算齿顶圆: 28.6745609009781 mm
  斜齿轮计算齿根圆: 21.9245609009781 mm
    斜齿轮设计齿宽: 15
    斜齿轮齿厚增量: 0
斜齿轮公法线跨齿数: 2
斜齿轮公法线理论值: 7.2755327051324 mm
    斜齿轮轴向导程: 280.5497418 mm
斜齿轮对中旋转角度: 9.62396180683279 度
斜齿轮沿-Z方向平移: 7.5

发表于 2017-5-10 16:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 hyfjy 于 2017-5-10 16:19 编辑

如果按楼主的法向模数为1.6的话,蜗杆无变位,齿轮就会有较大的负变位系数,故为保证斜齿轮至少是有一般的承载能力,把法向模数改为1.5,中心距取24后,斜齿轮略有正变位系数。

做好的模型如下图:
蜗杆斜齿轮建模.png

建模的过程如下:

五头蜗杆.gif

模型装配后保持适当齿侧间隙,对中可靠。


发表于 2017-11-23 09:56 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2017-5-10 16:10
渐开线蜗杆计算记录
软件作者:hyfjy  计算日期:2017-05-10

您好!非常高兴看到您的帖子,可以看到您的辛勤和智慧。

本人最近对斜齿轮和蜗杆非常感兴趣,想学习一下他们到底是怎么配合的。
您是否可以提供一下计算公式?
还有您的斜齿轮、蜗杆建模有安装插件吗?在PROE上是否可以这样建模?
盼回复,谢谢!

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