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解析模具研磨中砂轮应用(2)

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发表于 2016-7-15 13:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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干磨和湿磨
一般来说磨削过程中产生的热量会烧伤工件,所以需
要用冷却液来及时带走热量,这就是所谓的湿磨。但是工具磨是一个很特殊的应用,由于零件的
外形比较复杂,加工精度比较高,大部分的工艺靠人工来设定,所以没有办法采用湿磨的方法。
从理论上来说,模具钢的硬度都很高,单晶刚玉和SG砂轮是最佳的选择。但是干磨的应用需要磨
料具有很好的自锐性才能避免热量的过度产生,白刚玉是最佳的选择,这就是为什么工具磨十年
如一日地将白刚玉设定为标准磨料的原因。
开槽清角
针对电子模具的开槽加工,NORTON品牌
最新推出了高性能清角专用AA砂轮,产品具有极佳的外形保持性和磨削稳定性,不但能磨出非常
精细的槽形,而且能加工出较好的底部直角。这道工序难点在于修到0.2mm厚度时砂轮会由于受
力异常而破裂,这主要是砂轮内部组织不均匀造成的。诺顿AA砂轮正是从这点上着手研发,在制
造工艺上作了非常大的突破,所以现在AA砂轮已经克服了这个弱点,能够很稳定的修到0.2mm厚
度,并且清角性能非常令人满足。
同时为了节省修整时间,我们推荐在粗修的时候采用多点式
金刚笔,可以在30分钟内从6mm修到0.5mm的厚度,再换用单店金刚笔修到0.2mm。总的修整时间
可以控制在1个半小时内。
磨削系统
磨削可以以为是一个系统工程,输进的方面包括机床设置
,工件材质类型,操纵参数和砂轮选型四个方面,通过磨削过程,输出的是磨削结果(工件表面
质量,生产效率和经济本钱)。一但磨削结果未能达到理想的效果,要从输进的四个因素进行核
查,而不是单单看砂轮。有时候不是由于砂轮的题目,而是由于工件材质发生了变化或热处理出
现波动导致磨削题目的出现,光是从砂轮角度往查往往浪费了很多时间。
对于砂轮来说并没有
越贵的砂轮越好用,越便宜的砂轮越不好用这种说法,应该是越适用的砂轮越好用,什么是适用
,就是根据你的机床条件和被加工材料设计出的砂轮配合型号,能切削自如,达到表面质量要求
.

此文作者为诺顿市场人员,具体名字没有找到
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