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DP6 4头蜗轮 齿面有台阶

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发表于 2014-11-22 21:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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蜗轮齿面每隔四头就出现一个刮痕,手摸上去就是一个台阶,测量后发现是未切削造成的,此处间隙相对其他齿小
有遇到过这个问题的师傅吗?是机床精度问题还是刀具分头的问题?或者其他?求告知!

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评分

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发表于 2014-11-24 21:20 | 显示全部楼层
刀具的精度不够,同时蜗轮的齿数估计正好是4的倍数,这都是容易造成这类误差的原因,新滚刀在重磨后也容易出现这类误差,就是重磨后刀具丧失了精度,在设计时,最好不让刀具的头数与被加工齿轮齿数有公约数,也就是最好是互质的。
发表于 2014-11-29 08:51 | 显示全部楼层
使用单头专用的蜗轮滚刀一定可以避免
发表于 2014-12-8 08:22 | 显示全部楼层
估计单头的滚刀或许不符合蜗杆与蜗轮的啮合原理,刀具做出的蜗轮无法真正与原设计的蜗杆保持完全的共轭性能,且要设计一个是单头的蜗杆要达到切削的蜗轮与四头的蜗杆完全一样,理论上尚未见过完整的设计数学模型。

点评

看过"齿轮刀具设计"或者"复杂刀具设计手册"吗  发表于 2016-5-14 09:32
发表于 2015-1-30 15:41 | 显示全部楼层
理论上一定有的

补充内容 (2015-2-2 10:51):
理论和实践都通过了

点评

有点悬,分度圆直径要一样,螺纹升角要像四头蜗杆一样,但齿数由四头变成一头,估计理论上不存在。  发表于 2015-1-30 17:42
发表于 2015-1-31 21:48 | 显示全部楼层
如有条件,改为切向走刀来加工,能改现。
发表于 2016-5-14 14:50 | 显示全部楼层
纪永君 发表于 2015-1-30 15:41
理论上一定有的

补充内容 (2015-2-2 10:51):

在同样直径的蜗杆中,要想找一个四头与一头的蜗杆基本齿形完全一样,是不可能的,故四头的蜗轮用单头的滚刀,说这滚出来的蜗轮与四头蜗杆是完全共轭的,我不太相信,请给出证明才好。 三十年前,我是承担齿轮类刀具设计的技术员, 尚未见过在做蜗轮时,使用的刀具与蜗杆是不同的,  而能都共轭,蜗轮具有的齿曲面不可能与二种蜗杆都共轭的呢。

点评

***有齿轮刀具设计一书,难道看一看就不行啦,是袁哲俊教授的著作,这个证明不行吗,呵呵,比我强得多,我虽然也是从事刀具设计工作多年,但是仍不能与大师相比的  发表于 2016-5-18 20:53
发表于 2016-5-28 22:17 | 显示全部楼层
采用变径蜗轮滚刀可能有所改善
刀具分度误差大,或者齿距误差大是根本原因
滚刀头数与蜗轮头数互为质数即能改善
发表于 2016-7-18 09:18 | 显示全部楼层
此为齿轮刀具修磨问题,拿去重新修磨基本能改善,如刀具为涂层,则要求修磨刀具后进行必要的去毛边。镀层厂去除还是不让放心的。
发表于 2020-1-18 12:23 | 显示全部楼层
首先从蜗轮付的来讲,蜗轮本身齿数与蜗杆没有必然关系。
也就是说无论用什么头数的滚刀,只要在蜗轮上加工出齿数对 ,就是了。
下一个问题是解决齿向问题,将刀具调整到要求的齿向。
下一个问题就是解决齿形的问题,现代数学,计算齿形角问题,小意思。。。。。。、
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