已知蜗杆斜齿轮参数，求高手帮忙算变位系数

9998053

小弟最近在逆向模仿小日本的一款减速器，以下参数都是从已经量产的样件拆下来测量的。
蜗杆Z1=1 , Mx=1 , an=20°，齿顶圆=Φ8+0/-0.1 mm , 齿根圆=Φ4 ±0.05mm ，导程角=9.4622°  右旋 ， 齿高 ha=1 , S法向齿厚=1.2

斜齿轮 Z2=34 Mn=1  ,an=20° ,齿顶圆=Φ32.8 ，齿根圆=Φ28.73 ，螺旋角=9.4622° 右旋，齿高 ha=1 ，S法向齿厚=1.57
中心距是18.51，从三维模型上测量和实体上测量确认的。

我用kisssoft计算的时候，发现总变位为-2.3385 , 然后我把蜗杆从0到-2.3385，每隔0.1计算一次，最后算完发现kisssoft都有报警，搞得我现在迷惑了。
用论坛发的一个excel计算表格得到蜗杆的分度值是6.0829，也不知道对不对？

mrmrw

按照此参数计算即可：
（1）mn = 0.9
（2）蜗杆γ = 8.35°
（3） a = 18.56
不用变位了！
简答的很！

9998053

版主，按你的建议把模数改小以后，斜齿轮必须换成金属的了，不换的话，电机扭矩到不了0.05N.m。看来还是有问题啊

JINLIANG

蜗杆齿减薄、蜗轮齿加厚强度就够了

9998053

非常感谢楼上的兄弟，小弟新搞齿轮，请问具体怎么去做呢？蜗杆负变位，蜗轮正变位，齿厚比0.3:0.7吗？

Ericao

蜗杆齿减薄、蜗轮齿加厚,分别调蜗杆和蜗轮的齿厚调节系数，大约0.7：1.3分配，不断调整，最后
使它们的侧隙在0.08-0.15mm之间即可

9998053

我用软件计算了一下，把所有不报警的模数和变位都列了一下，齿顶圆跟齿厚都匹配不上，有老大帮忙分析一下吗？

annan

我最近设计了一套蜗轮和蜗杆，我按照你的参数计算了下，变位系数是-1.5。变位系数和齿厚是没关系的。变位只有蜗轮变位，蜗杆是不变位的。

hupkliao

楼主的问题现在解决了吗？能不能说一下是怎么解决的，让我们学习下？我觉得你的模数肯定有问题，因为啮合时齿顶的间隙都没有了，常规的话，最少要取系数0.2的，另外，你的蜗杆和斜齿轮材料是什么，才去考虑变位的问题。