齿轮热处理问题

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齿轮热处理渗碳层深度如何确定？请高手指点一下，多谢了！

人到中年

用硬度法或金相法都可以确定

高频淬火

重载齿轮渗碳检验相关标准
JB/T 6141.1-1992 重载齿轮 渗碳层球化处理后金相检验
JB/T 6141.2-1992 重载齿轮 渗碳质量检验
JB/T 6141.3-1992 重载齿轮 渗碳金相检验
JB/T 6141.4-1992 重载齿轮 渗碳表面碳含量金相判别法


齿轮渗碳相关术语
1  渗层深度
1.1  有效硬化层深度
    渗碳淬火齿轮的有效硬化层深度定义为：精加工后的齿轮在齿宽中部法截面上，齿廓中部处沿垂直于齿面方向，自齿表面算起到硬度为550HV处的硬化层深度，也就是通常渗碳淬火齿轮图样上标记的有效层深（有效硬化层深度，过去图样上也称作有效渗碳层深度）。
1.2  渗碳层深度
    指从齿表面至含碳量为0.4％处的渗层深度。一般渗碳层深度大于有效硬化层深度。
1.3  渗碳层总深度
    指从齿表面至含碳量降低到基体含碳量处的深度。
1.4  腐蚀层深度
    用硝酸酒精溶液腐蚀试样截面，其暗区深度即为腐蚀层深度。腐蚀层深与有效硬化层深度相近。
1.5  热处理工艺渗碳层深度
    是考虑了齿面有效硬化层深度和齿坯齿厚或公法线工艺留量后的热处理工艺渗碳层深度。
2  表面硬度（齿面硬度）
    渗碳淬火齿轮的表面硬度，简称齿面硬度。是指在齿廓中部表面下0.05～0.10mm处测量的硬度。在正常生产情况下，渗碳淬火齿轮齿廓各处（包括齿顶）的表面硬度相差不大。在实际生产中，可以近似以齿顶、齿端面的硬度测量值作为齿面硬度进行工艺转序验收。
3  芯部硬度
    芯部硬度是指在完成所有热处理工序后，于齿宽中部法截面上，在轮齿的中心线与齿根圆相交处的硬度。

aa求学者

求学阶段，只能学习，以后学好了，再给意见，呵呵!谢谢...

zhang_zzjm

怎么没有 JB/T 6141.1-1992 重载齿轮 渗碳层球化处理后金相检验 标准呢?

kaitaiwangdan

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应该有公式什么的。大家都来想想。。。。