zzfjct 发表于 2023-10-17 10:58

凡是模数和压力角都偏离公制或英制规定数值的都是故弄玄虚,意在误导同行仿制。
只要测出基节数据后查“基节表”,就可以得出标准规定数值的模数或径节值。
基节=K+1齿的公法线-K齿的公法线

joe3894510 发表于 2023-10-17 14:37

学习一下,谢谢

869916685 发表于 2023-10-26 15:22

henrymao 发表于 2023-10-2 07:57
机械原理上齿轮连续传动的基本要求有2条。
其中一条是要求模数压力角相等。
这条的出处要求相互啮合齿轮 ...

这个我看完公式暂且能明白,那后面如何根据这把滚刀图纸,去算齿轮的齿根齿顶圆呢?

XHSZCK 发表于 2023-10-29 13:45

一般滚刀设计成变角度,主要是符合渐开线起始圆基础上,减小齿轮齿根圆直径。
变角度滚刀参数齿厚等输入,就可以校核,滚刀压力角20度

chuandong-chuan 发表于 2023-10-30 08:07

转位设计是在保证齿根强度情况下解决渐开线及齿根圆弧 的一种方法

Leocrrc 发表于 2023-10-30 09:10

chuandong-chuan 发表于 2023-10-30 08:07
转位设计是在保证齿根强度情况下解决渐开线及齿根圆弧 的一种方法

你好,请教下。转位设计是通过什么软件进行模拟加工和强度计算的呢?

henrymao 发表于 2023-10-30 10:08

869916685 发表于 2023-10-26 15:22
这个我看完公式暂且能明白,那后面如何根据这把滚刀图纸,去算齿轮的齿根齿顶圆呢?

一般设计变压力角滚刀其实是先把原来的齿轮参数换算为新压力角对应参数。
24.5度压力角对应的是原来的分度圆
20度压力角其实在原来的渐开线上也是存在的,先找到这个分度圆
然后用新的分度圆作为基准,获得对应的其他齿轮参数即可。

这样换算后就能按原来的滚刀设计理论往下进行设计了。

这里就一个难点,就是螺旋角的换算,给你公式:sinβ1/sinβ2=mn1/mn2
其他换算后参数:
齿数已知
模数已知
压力角已知
螺旋角,上面的公式算
跨齿数,公法线还是原来的
齿顶圆齿根圆还是原来的

这样换算后的新参数就出来,表达的还是原来的齿轮
然后你按正常滚刀设计程序走就行了


daoshen888 发表于 2023-10-30 15:06

就是转为设计

xiexie6885 发表于 2023-10-30 17:35

基节相等即可。
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