求教，半轴齿轮装配后花键轴侧入验证失败，复测能进入
电车差速器的半轴齿轮，客户装配后进行花键轴侧入试验，不时会出现侧入失败现象，1和2的花键轴旋转着从半轴齿轮轴端进入，进入失败后设备停止，需要人工手动复试，复试1-2次也能通过，影响一次合格率。1.侧入失败件进行尺寸检测，均合格，在要求范围内。
2.A其他客户合格件，B我司问题件（硬拉过花键），花键棒间距尺寸基本相同都在上差，合格。B件花键硬拉过，精度更好，但出现侧入失败。
3.A件从未出现过，侧入失败问题。
4.A、B两件的差异点，图中画圈花键倒角处粗糙度差异大，A粗糙度好Ra0.5，B粗糙度Ra1.5.
求教，各位，实在分析不出什么原因导致B产品会出现侧入失败，尺寸都合格。
中心不重合，把工装的精度提高点 B齿面不好啊 齿形齿向合格吗？ jingshi 发表于 2023-2-13 07:41
中心不重合，把工装的精度提高点
客户给出的回复工装没有问题，A件装配未出现过问题，只有B件才会出现，现场一致认为工装没问题。
lengdongfang 发表于 2023-2-13 07:47
B齿面不好啊 齿形齿向合格吗？
B件齿形精度都合格，画圈处粗糙度略微不好
齿根圆弧部位看起来有问题 挑起你的 发表于 2023-2-13 08:13
齿根圆弧部位看起来有问题
用慢走丝把齿根台阶那里的黑皮打掉，
内花键参数提供一下，看图片感觉渐开线终止圆有点不一样。 qqj3143 发表于 2023-2-13 07:50
客户给出的回复工装没有问题，A件装配未出现过问题，只有B件才会出现，现场一致认为工装没问题。
装不上的原因，就是工件间隙小，配合精度不匹配，要想在你工装的意图下装配只能保证你意图下的精度。就像塞规测量孔一样。“电车差速器的半轴齿轮，客户装配后进行花键轴侧入试验，不时会出现侧入失败现象，1和2的花键轴旋转着从半轴齿轮轴端进入，进入失败后设备停止，需要人工手动复试，复试1-2次也能通过，影响一次合格率。”这是你文中的叙述，结果是“复试1-2次也能通过”结果是也可以通过，配合可以说是没有问题，问题是在你的这种装配下是通不过的，所以就是你工装精度了，要么你的间隙需要增大。
用量棒对比检查一下A、B件内花键壁厚变动量（至少每各90°检查4个点），也就是与内花键相对于外圆的跳动。