是不是高精度齿轮？
不知道这样的齿轮精度算不算是高精度的范围？塑胶模具成型出来的产品
{:sosoa_e179:}{:sosoa_e179:}{:sosoa_e179:}{:sosoa_e179:}{:sosoa_e179:}{:sosoa_e179:}{:sosoa_e179:}{:sosoa_e179:} 漂亮！塑胶斜齿轮能做到这精度就是牛{:sosoa_e179:} 确认下实际产品参数有没有符合设计值，还有实际齿轮啮合仪对手件设计值和实际值，实际啮合参数如何？啮合部位取点如何？
还有很重要的一点，单个产品不能说明什么，多取样，分批取样，多时间段取样！以考验其量产性，然后考量进入可靠性验证阶段！
精度只是其中一个指标！！个人持有疑问态度，以上前端佐证提供后，才好说明问题，共同检讨，精益求精！
一模几穴？产品端面展示一下。
yzmisi 发表于 2022-2-24 10:43
确认下实际产品参数有没有符合设计值，还有实际齿轮啮合仪对手件设计值和实际值，实际啮合参数如何？啮合部 ...
同意你上面提出的问题，也可以看出你在这一块也是很专业。斜齿模具现在已进行量产，量产前有进行过量产性的分析，
有做CPK的分析.
啮合测量方面，标准齿轮采用M00级精度标准齿轮+大阪啮合测量仪进行啮合测量.
啮合时的取样点数以产品转一圈为基准进行测量，同时对测量压力也要严格的设定
上面也给出了齿形齿筋的测量报告，这个产品除了对啮合有要求外，对齿形齿筋等也有要求.
同时对齿形中的渐开线开始点和结束点都有明确的要求。
在模具结构、滚刀设计，加工，成型方面、产品测量分析各个环节都要配合好才能达到现有精度。
不知道楼组的目的是什么？首先未看到斜齿轮螺旋角大小，另齿轮测量报告只有齿形和齿向未看到齿距误差如何且图片十分模糊。
另齿形报告模数为0.65，双啮合为0.32。
提两个疑问 1、测量范围与评价范围贵司如何设定？
2、双啮合的测量结果是否与下图曲线不服？
另贵司CPK是如何取样？如何判定。还请多下功夫。 huangfucheng 发表于 2022-2-24 12:46
同意你上面提出的问题，也可以看出你在这一块也是很专业。斜齿模具现在已进行量产，量产前有进行过量产性 ...
从你的描述中，可以看出你（或者你的分供方）还是下了一定功夫的，个人建议，既然你选择日系的齿轮啮合仪进行了啮合检测（对实际作动噪音的前期确认有很好的指导意义），我这边还是建议你继续再深入的做下该产品的齿轮精度（上一下齿轮精度仪），抓一下齿形齿相现状情况，当然相对好一点的齿轮精度仪，单齿误差，单齿相对位置误差，单齿左右偏差误差（以确认实际作动面的相关数据），都可以很清楚的出来，方便你们水平展开！！
我比较感兴趣的是你们模具齿胚的加工工艺，还有精加工工艺，如果可以展开的话，还请粗略的展开一下实际加工工序路线，我看看我这边的路线是否可以修正，也是从你的身上汲取好的，优秀的东西，向你（们）学习！！
还有一个就是注塑件的斜齿脱出结构，模具上的设计是一个精巧的方向，在业内也是困扰了好多成型注塑技术人员的，我就讲一种方式：电机旋转匀速脱出，这一点可能比滑块结构更容易抓到好的精度，不知道你们这个齿是采用的何种脱模形态，如果可以，也请展开，大家一起学习一下。
如果我没猜错，你们这套模具应该是单模，单胶口设计，而且冷料胶口设计应该也是好好考量设计的，达到这个精度实属不易， 产品带胶口写真照片可否来一张，我很想学习一下，谢谢！！
以上我提出了3个学习要求，还请不惜赐教，希望有合作的机会{:sosoa_e183:}，谢谢！！
Eric王 发表于 2022-2-24 21:56
不知道楼组的目的是什么？首先未看到斜齿轮螺旋角大小，另齿轮测量报告只有齿形和齿向未看到齿距误差如何且 ...
上面第一图片和第二图片是同一个产品的测量结果 ，这个产品是斜齿轮，上面也有写到螺旋角=20,模数是0.65，产品的齿数是14。虽然齿轮的齿距测量结果无给出来，但是可以从齿轮啮合的结果也可以反映出来，如果单一齿距，相邻齿距，全齿齿距\全齿跳动不好的话，
齿轮啮合方面不会有这样的啮合结果.
第三张是另一个产品，直齿模数是0.32的啮合结果.
对于你那边提出的测量范围，可见你在这一方面也是很专业的.
产品的测量范围：
1.测量全部渐开线的长度（齿轮的外径，底径都按正确的数值输入）
2.产品的渐开线评价长度取全部渐开线长度的80%
齿底10%和齿顶10%不参加渐开线的评价
另： 对于模具的开发，主要的目的是开发有量产性模具，如果模具没有量产性，也就无意义了,
为了评价模具的量产性，会用到很多工具，如：开发时的CPK，测量时的GR&R，量产状态的CPK，这些工具我们都有用来
进行模具的开发.
不容易啊
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