蜗轮公法线是否可以测量？
如图，用Kisssoft计算蜗轮蜗杆副时，计算结果里有蜗轮公法线长度，并给出了提示，请问蜗轮加工时是否可以测量公法线？国标里并没有相关的计算，请问蜗轮的公法线到底能否测量？该蜗轮用 mn=5αn=20β=2.8625Z=60x=-0.0496 的齿轮公式就可得 K=7wk=99.991
per-shaving 发表于 2021-8-20 01:18
该蜗轮用 mn=5αn=20β=2.8625Z=60x=-0.0496 的齿轮公式就可得 K=7wk=99.991
关键是测量上，说是没有这样检测的，测不准
这个测公法线不好测，我们都是测中间部位的齿厚 飞翔新莞人家 发表于 2021-8-20 15:15
这个测公法线不好测，我们都是测中间部位的齿厚
我们做老外的蜗轮蜗杆时，刀具厂家出的刀具图是标准齿厚，加工时滚到中心距时公法线偏大，你们怎么处理的？
试着计算了一下，正如二楼的朋友所说，把蜗轮的参数换成圆柱齿轮进行计算时，就可以得到KISS软件上提供的数据可圆柱齿轮上可以找到测量时的极限位置，重复性是较好的，而蜗轮上，楼主可以试试能否找到这个极限位置，如果能找到，且尺寸也符合要求，在指定中心距下，是无侧隙啮合，则这条计算是可靠的，如果要证明这种计算方法可靠，就得证明这种结果是通过解析法得到的唯一正确的才能说明这个软件提供的计算结果是可靠的，如果不是这样，则得出相反的结论，如果国内有一款软件说与蜗轮等参数的圆柱齿轮上的数据就可以作为蜗轮的测量数据，我相信，实践是检验真理的唯一标准。
飞翔新莞人家 发表于 2021-8-20 15:15
这个测公法线不好测，我们都是测中间部位的齿厚
在齿轮加工上控制齿厚有一种方法是测量固定弦齿厚，这个值，受齿顶圆直径和公差的影响较大，故用圆柱齿轮的固定弦齿厚的公式，计算蜗轮靠喉径位置的法向弦齿厚是可行的。需要注意的是在第一次调整好机床后，应该进行与配偶件的中心距误差，齿侧间隙误差来决定是否最终可以保证装配，并保证啮合区域也同样符合要求，才能投入大批量生产。因为蜗轮的喉径公差的原因，有可能造成蜗杆与蜗轮啮合时，在中心距符合要求时，无法装配或者是间隙过大，
hyfjy 发表于 2021-8-20 22:06
在齿轮加工上控制齿厚有一种方法是测量固定弦齿厚，这个值，受齿顶圆直径和公差的影响较大，故用圆柱齿轮 ...
谢谢费老师的进一步讲解分析。
hyfjy 发表于 2021-8-20 21:57
试着计算了一下，正如二楼的朋友所说，把蜗轮的参数换成圆柱齿轮进行计算时，就可以得到KISS软件上提供 ...
费老，我用KISS软件计算时，图纸上的参数，比如变位系数，齿厚，公法线等和软件计算结果倒是一致，只是加工时不知道怎么检测。图纸上的蜗轮齿厚都是双负公差，国内刀具厂商出的刀具图齿厚是理论值，问了不少加工厂家，他们都是以滚刀滚到中心距，然后用蜗杆配侧隙，这样蜗轮齿厚和图纸不符。和他们交流都说蜗轮齿厚或公法线测不准。另外到时中心距后，想减薄齿厚，一种是减少中心距，二是窜刀，这两种齿面上不知道有没有区别？ 蜗轮公法线不能测量
蜗轮齿宽中间截面就是一个标准的齿轮，无数个截面叠加起来形成蜗轮齿面。
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